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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢(shì)項(xiàng)目：

電梯安  裝，維修，認(rèn)證代理

起重機(jī)安  裝，維修，生產(chǎn)許可證代辦

壓力容器安  裝，維修，制造資質(zhì)許可證

鍋爐安  裝，維修，維保許可證代理

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 　　5．3．8管線與翻滾機(jī)械聯(lián)接處法蘭的對(duì)正過失規(guī)范，需按照原制作廠家的需求（或依翻滾設(shè)備之設(shè)備規(guī)則），做查看及校對(duì)工作；

　　查看法蘭對(duì)正的項(xiàng)目及容許值如下表：

　　項(xiàng)目

　　最大容許過失值※

　　螺栓孔水平偏位

　　0.5mm

　　螺栓孔筆直偏位

　　0.5mm

　　旋轉(zhuǎn)偏位

　　0.5mm

　　兩法蘭面之平行度

　　0.5mm

　　兩法蘭面間之間隔

　　0.5mm

　　※若原制作廠家還有需求，依其需求施工。

　　查看辦法如下圖所示：（按對(duì)稱四處查看其過失值）

　　5．3．9管線上裝有波紋彈性設(shè)備其兩頭法蘭用螺栓擰緊時(shí)，在波紋側(cè)顯露牙紋不得跨越三牙；

　　5．4管道螺栓聯(lián)接

　　5．4．1管牙制作

　　5．4．1．1管牙制作有必要等該管線別的的加工件完畢后進(jìn)行，以防別的加工不小心而損害管牙（如切管、加熱、焊渣）等；

　　5．4．1．2管牙制作完成后，在未設(shè)備之前有必要妥為維護(hù)，防止碰傷管牙；

　　5．4．1．3須封焊口之絲口管件不行涂抹任何潤滑劑  或接合劑  ；

　　5．4．2管道螺栓聯(lián)接

　　5．4．2．1施工單位應(yīng)選擇與圖紙相符的質(zhì)料、規(guī)范、長度的螺栓及螺帽來進(jìn)行管道聯(lián)接施工；

　　5．4．2．2除鍍鋅螺栓、高張力螺栓及在高壓氧氣、氦氣、氫氣等分外環(huán)境外，以螺栓及螺帽聯(lián)接時(shí)，應(yīng)涂上防銹劑  或耐熱黃油；

　　5．4．2．3螺栓擰緊次第有必要對(duì)稱均勻鎖緊；

　　5．4．2．4運(yùn)用經(jīng)校驗(yàn)的扭力扳手?jǐn)Q緊時(shí)，須在栓頭及螺帽下另置硬質(zhì)墊圈，但以旋轉(zhuǎn)螺帽鎖緊者不須另置硬質(zhì)墊圈；

　　5．4．2．5螺栓及螺帽的螺紋有些應(yīng)保持清潔，不得有污垢、銹蝕、油漆及別的有礙擰緊工作的雜物；

　�、谝淮斡行┍∧�應(yīng)力，它是影響方案僅限于結(jié)構(gòu)有些區(qū)域的一次薄膜應(yīng)力，會(huì)因有些過量塑性變形而致使損壞；

　�、垡淮螐澢鷳�(yīng)力，它為平衡壓力與其它機(jī)械載荷所需的沿截面厚度線性散布的彎曲應(yīng)力。

　　二次應(yīng)力是為滿意外部約束條件或結(jié)構(gòu)自身變形接連需求所須的法向應(yīng)力或剪應(yīng)力，它具有自限性，即有些屈從和小量變形就可使約束條件得到滿意，只要不重復(fù)加載，不會(huì)致使損壞。

　　峰值應(yīng)力是由有些結(jié)構(gòu)不接連或有些熱應(yīng)力影響而致使的附加在一次或二次應(yīng)力上的應(yīng)力增量，它具有自限性和有些性，不會(huì)致使明顯的變形，也許致使疲憊裂紋或脆性分裂，有必要加以操控。

　　8．4．2不另行補(bǔ)強(qiáng)的條件

　　開孔在符合下列全部條件下，可不補(bǔ)強(qiáng)：

　　1）方案壓力p≤2.5mpa；

　　2)兩相鄰開孔基地的間隔（對(duì)曲面距離以弧長計(jì)算）為l，l應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍；即l≥2(d1+d2)；

　　3）接收的公稱外直徑do≤89mm；

　　8．4．3開孔補(bǔ)強(qiáng)結(jié)構(gòu)

　�、贇んw的開孔補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)有：補(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)和全體補(bǔ)強(qiáng)。

　�、谘a(bǔ)強(qiáng)圈補(bǔ)強(qiáng)通常選用的資料與殼體一起，厚度與殼體厚度一樣，便于備料、焊接和等面積補(bǔ)強(qiáng)的計(jì)算。也可用厚壁管代替補(bǔ)強(qiáng)圈進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。

　�、廴�體補(bǔ)強(qiáng)是通過增加殼體的厚度（如常用的分氣缸），或用全焊透的結(jié)構(gòu)型式將厚壁管或全體補(bǔ)強(qiáng)鍛件與殼體相焊。

　　補(bǔ)強(qiáng)件與接收殼體的焊接結(jié)構(gòu)可參閱附錄j（提示的附錄）《焊接結(jié)構(gòu)》中的有關(guān)有些。

　　3．5．2方案溫度的判定

　　方案溫度不得低于元件金屬在工作情況或許抵達(dá)的最高溫度。

　　在任何情況下，元件金屬外表的溫度不得跨越金屬的容許運(yùn)用溫度。

　　關(guān)于00c以下的金屬溫度，方案溫度不得高于元件金屬或許抵達(dá)的最低溫度。

　　3．5．3有不一樣工況的容器

　　對(duì)有不一樣工況的容器，應(yīng)按最苛刻的工況方案，并在圖樣或相應(yīng)技術(shù)文件中注明各工況的壓力和溫度值。

　　3．5．4載荷

　　方案時(shí)應(yīng)思考的載荷有：內(nèi)壓、外壓或最大壓力差；液體靜壓力；根據(jù)容器的具況，還或許思考自重，內(nèi)件重和從屬設(shè)備等等的影響（詳見gb15o的3．5．4條中的內(nèi)容）。

　　3．5．5厚度附加量

　　厚度附加量c由鋼材厚度負(fù)過失c1和腐蝕裕量c2兩有些構(gòu)成。

　　c=c1+c2鋼材厚度負(fù)過失c1按鋼材規(guī)范的規(guī)則；當(dāng)鋼材厚度負(fù)過失不大于0.25mm，且不跨越名義厚度的6％時(shí)，厚度負(fù)過失c1可忽略不計(jì)。

　　如選用gb6654-1996《壓力容器用鋼板》規(guī)范，其厚度負(fù)過失c1可忽略不計(jì)。

　　腐蝕裕量c2為防止容器元件因?yàn)楦�蝕、機(jī)械磨損而導(dǎo)至厚度的削弱減薄，應(yīng)思考腐蝕裕量。對(duì)有腐蝕或磨損的零件，應(yīng)根據(jù)預(yù)期的容器壽數(shù)和介質(zhì)對(duì)鋼材的腐蝕速率而定。

　　注：腐蝕分類：

　　①均勻腐蝕金屬外表呈現(xiàn)各有些的腐蝕速度大致一樣的接連腐蝕；

　�、诜蔷鶆蚋�蝕金屬外表各有些具有不一樣速度的接連性損壞；

　�、塾行└�蝕有些發(fā)生腐蝕，如點(diǎn)蝕（呈一個(gè)個(gè)的點(diǎn)狀）和斑駁腐蝕（呈一個(gè)個(gè)的斑駁狀）；

　　④應(yīng)力腐蝕由腐蝕介質(zhì)和應(yīng)力一起作用下所致使的腐蝕；

　�、菥чg腐蝕是金屬晶粒界面的腐蝕。

　　規(guī)范中的資料的腐蝕速率，是關(guān)于均勻腐蝕而言，亦即鋼材外表的腐蝕速率（毫米/年）遍地根柢一樣。

　　腐蝕裕量c2=腐蝕速率x方案運(yùn)用年限

　　（毫米/年x年=毫米）

　　在思考腐蝕的一起，也應(yīng)思考容器或許發(fā)生的機(jī)械磨損。

　　此外，因?yàn)榻饘俚刂返慕橘|(zhì)情況（如介質(zhì)的腐蝕性、濃度和溫度）不一樣，腐蝕程度不一樣，因而，選用不一樣的腐蝕裕量。

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