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 　�。�1）無縫鋼管所用的鋼選用電弧爐加爐外精練或氧氣轉爐加爐外精粹辦法訓練，且契合相應的規(guī)范規(guī)范和滿意技術的需要。

　�。�2）無縫鋼管的化學成分契合gb/t699規(guī)范或gb/t1591規(guī)范。

　�。�3）無縫鋼管的選用熱軋技術制作。制作廠可依據當前出產條件，將搶先的、成型的鋼管制作技術報業(yè)主查看。制作技術經業(yè)主供認后，制作廠絕不隨意更改，并保證鋼管的力學性能、金相安  排的一致性。

　�。�4）無縫鋼管的化學成分契合gb/t699規(guī)范或gb/t1591規(guī)范的需要。

　�。�5）管線的力學性能滿意gb/t8163-2008中的需要

　�。�6）無縫鋼管均按gb、t8163-2008中的需要進行液壓實驗。

　　（7）無縫鋼管的表里表面無裂紋、無折疊、無軋折、無離層和結疤。悉數缺點完全根除，根除處的實習壁厚不小于壁厚容許的量小值。

　　無縫鋼技術流程

　　其首要區(qū)別是：在iso3183–1a級規(guī)范需要中擬定了與apispec5l的規(guī)則恰當的根柢質量需要，這些首要的質量需要是通用的。在iso3183–2b級規(guī)范需要中除根柢需要以外附加了有關耐性和無損查驗方面的需要。還有某些分外用處，例如酸  性環(huán)境、海洋條件及低溫條件等對鋼管的質量和實驗有著十分嚴重的需要，這些首要反映在iso3183–3c級規(guī)范需要中。

　　1.2.7.4油氣運送管道對鋼的首要性能需要

　　油氣運送管道對鋼的首要性能需要是：

　　1強度。通常的油氣運送管道都是依據鋼材的屈從強度方案的。選用屈從強度較高的鋼制管，可以行進管道作業(yè)壓力，取得較好的經濟效益。因而，管道用鋼的屈從強度現已從開端的碳素  鋼逐步展開起來，四十年代為x42~x52鋼級，六十年代末抵達x60~x70鋼級。現已正式出產和正式運用屈從強度更高的x80~x100鋼級。

　　2耐性。五十年代和六十年代，國際很多區(qū)域都發(fā)生過油氣管道的割裂事端。通過對這些事端的剖析，大大促進了咱們對管道耐性方針的知道。api5l規(guī)則，除慣例的機械性能查驗外，出產廠還應按sr5和sr6補償需要進行v型缺口夏比沖擊實驗和落錘撕裂實驗（即dwtt）。鋼管出廠前應進行嚴重的無損查驗。盡管如此，關于長輸管道來說，要完全防止起裂（initiationoffracture）是困難的，還有必要著眼于裂紋失穩(wěn)拓展的阻擋。研討標明，可以用操控dwtt值的辦法抵達止裂。為此，國際很多國家對管道鋼規(guī)則了dwtt實驗的斷口剪切面積百分比的最低值。

　　3可焊性。因為戶外敷設管道的現場條件惡劣，鋼管對接焊接時，需要有超卓的可焊性�？珊感圆畹匿摴芎附訒r易在焊縫發(fā)生裂紋，并使焊縫及熱影響區(qū)硬度添加、耐性下降，添加管道割裂的可能性。鋼材可焊性方案準則實踐上是對馬氏體改動點及淬硬性的操控。依據合金元素  對馬氏體改動點的影響和實踐經歷斷定的碳當量計算公式，被用來斷定鋼的可焊性。廣泛選用的碳當量公式為：

　　ceq通常應操控在0.40以下。實踐上，大多數鋼廠均操控在0.35以下。

　　4延展性。假設延展性缺少，將致使冷彎成型進程鋼板劈裂，或在焊接進程發(fā)生層狀撕裂。因而，api規(guī)范對管道焊管除規(guī)則進行壓扁實驗外，還需要進行導向彎曲實驗。為行進延展性，關鍵是減少鋼中非金屬夾雜物，并操控夾雜物的形狀和散布。

　　5耐腐蝕性。運送含硫油氣時，管道內壁觸摸硫化氫和二氧化碳，然后致使氫脆和應力腐蝕割裂。通常選用下降鋼的含硫量、操控硫化物形狀、改善沿壁厚方向的耐性等辦法。其首要特點是通過微合金化和操控軋制，在熱軋情況取得高強度、高塑性、耐性和超卓的可焊性。為了悉數滿意石油天然氣運送管道對鋼的性能需要，除了緊密的合金方案外，對硫、磷等有害元素  的操控也十分嚴重。通常含硫量操控在0.010％以下，以行進鋼的塑性、耐性，分外是橫向耐性。

　　1.2.7.5石油專用管中的油管和套管在api規(guī)范中的分類

　　石油專用管中的油管和套管在api5ct規(guī)范中分類為：表1-8s-無縫管；ew-焊管

　　n-正火；n&t-正火+回火；q&t-淬火+回火

　　在api5ct中套管和油管分為4組、19個鋼級。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管兩大類。除l80-9cr、l80-13cr、c90-1、c90-2、t95-1、t95-2算計6鋼級約束運用無縫管外，其它鋼級除可以運用無縫管還可以運用電阻焊或電感應焊接辦法出產的直縫焊管。其熱處理技術，除第1組3個鋼級外，第1組n80q類、第2、3、4組共在api5ct中套管和油管分為4組、19個鋼級。依照制作辦法，又分為無縫管和焊管14個鋼級都有必要進行全長淬火+回火處理，并對第2組的8個鋼級規(guī)則了最低回火溫度。對第1組、第2組m65鋼級和第3組共7個鋼級只規(guī)則了s、p含量最大值，而未規(guī)則其它首要化學成分。對第2組和第4組共12個鋼級規(guī)則了化學成分需要。

　　1.2.7.6油管和套管的鋼級表達的詳細意義

　　在apispec5ct規(guī)范中，套管和油管的鋼級標明其屈從強度和一些分外的特征。鋼級標明通常用1個字母和2或3個數字標明，如n80。在大多數情況下，依照字母在字母表中的次第，越往后的字母，代表管子的屈從強度越大。例如，n80一級鋼材的屈從強度要比j55的大。

　　數字符號是以千磅每平方英寸標明的管材最小屈從強度來斷定的。例如：n80鋼級的最低屈從強度為80,000lb/in2。

　　apispec5ct規(guī)范列出的套管鋼級有：h40、j55、k55、n80、m65、l80、c90、c95、t59、p110、q125；套管鋼級有：h40、j55、n80、l80、c90、t59、p110。

　　1.2.7.7為滿意油田分外地質工況環(huán)境，其時國內外運用的非api油管、套管品種

　　除了api規(guī)范的套管外，國內外還研討和展開了滿意油田分外地質工況環(huán)境運用的非api套管，包括：用于深井的超高強度油管、套管；高抗擠毀套管；含硫化氫油氣井中運用的抗硫化氫應力腐蝕油管、套管；用于低溫油氣井的高強度油管、套管；用于只需二氧化碳和氯  離子，簡直不含硫化氫腐蝕性環(huán)境下運用的油管、套管；用于硫化氫、二氧化碳和氯  離子三者共存劇烈腐蝕性環(huán)境下運用的油管、套管。

　　1.2.7.8石油專用管中的油管和套管api規(guī)范的螺紋聯(lián)接的根柢情況

　　石油專用管中的油管和套管api規(guī)范的螺紋聯(lián)接由兩有些構成：管子或公端和接箍或母端。有外螺紋的叫管子或公端。有內螺紋的叫接箍或母端。

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