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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢(shì)項(xiàng)目：

代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　4.2.4.1油液建議運(yùn)用溫度為35℃～55℃。其酸  值、氯  含量、水含量、電阻率等政策符合要求。

　　4.2.4.2為了體系和元件的最好壽數(shù)，體系油液顆粒度應(yīng)把堅(jiān)持于sae等級(jí)2、nas-1638等級(jí)6或iso-15/12。

　　4.2.4.3伺服閥出廠前都經(jīng)過嚴(yán)峻的功用檢驗(yàn)。如伺服閥發(fā)作缺陷，用戶不得自行潰散，而應(yīng)回來制造商、研究所的伺服閥修補(bǔ)基地進(jìn)行修補(bǔ)、排障和調(diào)整。

　　4.2.4.4伺服閥的裝卸

　　4.2.4.4.1設(shè)備伺服閥前應(yīng)招認(rèn)：

　　*設(shè)備面無污粒附著；

　　*供油和回油管路精確；

　　*底面各油口的密封圈完全；

　　*定位銷孔位精確。

　　4

　　4.3方向閥

　　方向閥的效果是結(jié)束兩個(gè)不一樣液壓回路之間的連通和堵截，或是在不一樣液壓回路間結(jié)束連續(xù)的穿插切換。經(jīng)過方向閥可控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的起動(dòng)、連續(xù)或運(yùn)動(dòng)的方向。

　　對(duì)于方向閥來說，油路通道的數(shù)目和閥作業(yè)方位的數(shù)目是非常重要的。對(duì)于每個(gè)判定方位，方向閥的圖形符號(hào)都富含一個(gè)獨(dú)自的方框，標(biāo)明該方位的活動(dòng)路徑。

　　在液壓伺服體系中，最常用的方向閥有電磁換向閥和單向閥等。

　　4.3.1電磁換向閥是用電磁鐵推進(jìn)閥芯，然后轉(zhuǎn)換流體活動(dòng)方向的控制閥。在液壓伺服體系中，它首要用于控制油路的通斷和切換，或作為先導(dǎo)閥，控制卸荷閥。

　　4.3.1.1類型和構(gòu)造：

　　deh液壓體系中選用的是濕式電磁換向閥，有兩種辦法，即二位四通閥和三位四通閥。現(xiàn)以二位四通閥為例加以闡明�；�閥機(jī)能符號(hào)如圖4-3所示。其首要由閥體、一個(gè)電磁鐵、控制閥芯和一個(gè)復(fù)位繃簧構(gòu)成。

　　圖4-3電磁換向閥機(jī)能符號(hào)

　　4.3.1.2作業(yè)原理：

　　在未操作電磁鐵斷電狀態(tài)下，閥芯由復(fù)位繃簧堅(jiān)持在初始方位，油口p與a相通，b與t相通。當(dāng)電磁鐵通電時(shí)，電磁鐵的力徑推桿效果在控制閥芯上，將推到結(jié)束的換向方位。此時(shí)，油口p與b相通，a與t相通。當(dāng)電磁鐵斷電時(shí)，控制閥芯靠復(fù)位繃簧回來初始方位。

　　4.3.1.3技術(shù)參數(shù)we6型：

　　*流量：最大80l/min

　　*作業(yè)壓力：油口p、a和b最高350bar，油口t最高140bar

　　*作業(yè)介質(zhì)：磷酸  酯抗燃油

　　*密封材料：氟橡膠

　　*作業(yè)油溫規(guī)模：30～+70℃

　　*堅(jiān)持功率：28w

　　4.3.2單向閥是單向的方向閥，它容許油液沿一個(gè)方向安  閑活動(dòng)，卻封閉沿另一個(gè)方向的活動(dòng)。在eh體系中常用作主體系與子體系間的阻隔閥。如每個(gè)油動(dòng)機(jī)中安  全油支路與安  全油母管之間，有壓排油支路與排油母管之間都設(shè)置有單向閥。它們的效果是可防止母管中的油液倒流回油動(dòng)機(jī)。當(dāng)堵截油動(dòng)機(jī)的壓力油進(jìn)油后，可在線修補(bǔ)更換油動(dòng)機(jī)集成塊上的伺服閥、電磁閥、卸荷閥等。

　　熱處理程序：焊縫查驗(yàn)合格后，耐壓試驗(yàn)之前，熱處理前應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行硬度查看。

　　熱處理技能應(yīng)包含：熱處理加熱辦法、保溫辦法、溫控需求，升溫、恒溫文降溫需求。

　　熱處理設(shè)備、設(shè)備及查看、查驗(yàn)需求、效果評(píng)價(jià)。

　　4.6.2不銹鋼、有色金屬制壓力容器焊后熱處理：

　　圖紙有需求時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，通常不需求。

　　4.7壓力容器的耐壓試驗(yàn)

　　耐熱試驗(yàn)是對(duì)壓力容器制作產(chǎn)品進(jìn)行強(qiáng)度驗(yàn)證的辦法之一，能夠分為液壓、氣壓和氣--液組合壓力試驗(yàn)三種。

　　4.7.1耐壓試驗(yàn)壓力

　　試驗(yàn)壓力取值與計(jì)劃壓力或容器銘牌上的最大工作壓力、計(jì)劃溫度與試驗(yàn)溫度、容器資料三要素  有關(guān)。

　　4.7.3耐壓試驗(yàn)時(shí)容器強(qiáng)度校核

　　耐壓試驗(yàn)時(shí)，假定選用高于本規(guī)程規(guī)則的耐壓試驗(yàn)壓力時(shí)，應(yīng)當(dāng)依照引證規(guī)范的規(guī)則對(duì)殼體進(jìn)行強(qiáng)度校核。

　　4.7.4~4.7.5液壓試驗(yàn)進(jìn)程質(zhì)量需求：即液壓試驗(yàn)技能需求與安  全需求分述如下：

　　4.7.4耐壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作

　　1耐壓試驗(yàn)前，壓力容器各聯(lián)接部位的緊固螺栓，應(yīng)當(dāng)設(shè)備徹底，緊固保險(xiǎn)；

　　2試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)契合本規(guī)程第8章的有關(guān)規(guī)則，而且起碼選用兩個(gè)量程相同而且通過校驗(yàn)的壓力表，試驗(yàn)用壓力表應(yīng)當(dāng)設(shè)備在被試驗(yàn)壓力容器頂部便于查詢的方位；

　　3耐壓試驗(yàn)時(shí)，壓力容器上焊接的暫時(shí)受壓元件，應(yīng)當(dāng)采納恰當(dāng)?shù)霓k法，保證其強(qiáng)度和安  全性；

　　4耐壓試驗(yàn)場(chǎng)所應(yīng)當(dāng)有牢靠的安  全防護(hù)設(shè)備，而且通過單位技能擔(dān)任人和安  全有些查看認(rèn)可。

　　4.7.5耐壓試驗(yàn)通用需求

　　1保壓時(shí)期不得選用連續(xù)加壓來堅(jiān)持試驗(yàn)壓力不變，耐壓試驗(yàn)進(jìn)程中不得帶壓緊固螺栓或許向受壓元件施加外力；

　　2耐壓試驗(yàn)進(jìn)程中，不得進(jìn)行與試驗(yàn)無關(guān)的工作，無關(guān)人員不得在試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)停留；

　　3壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)檢人員應(yīng)當(dāng)?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督查驗(yàn)；

　　4耐壓試驗(yàn)后，因?yàn)楹附咏宇^或許接納走漏而進(jìn)行返修的，或許返修深度大于1/2厚度的壓力容器，應(yīng)當(dāng)從頭進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。

　　4.7.6液壓試驗(yàn)

　　4.7.6.1液壓試驗(yàn)需求

　　壓力容器液壓試驗(yàn)的需求如下：

　　1凡在試驗(yàn)時(shí)，不會(huì)致使發(fā)生危險(xiǎn)的液體，在低于其沸點(diǎn)的溫度下，都可用作液壓試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)選用可燃性液體進(jìn)行液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度應(yīng)當(dāng)?shù)陀诳扇夹砸后w的閃點(diǎn)，試驗(yàn)場(chǎng)所鄰近不得有火源，而且裝備適用的消防器材。

　　2以水為介質(zhì)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，其所用的水應(yīng)當(dāng)是潔凈的。不相同資料制壓力容器對(duì)水中氯  離子含量的捆綁，按引證規(guī)范的規(guī)則和圖樣需求。試驗(yàn)合格后，應(yīng)當(dāng)立即將水漬去掉潔凈。

　　3壓力容器中應(yīng)當(dāng)布滿液體，滯留在壓力容器內(nèi)的氣體應(yīng)當(dāng)排凈。壓力容器外外表應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持單調(diào)，當(dāng)壓力容器器壁金屬溫度與液體溫度接近時(shí)，才華緩慢升壓至計(jì)劃壓力；招認(rèn)無走漏后持續(xù)升壓到規(guī)則的試驗(yàn)壓力，保壓滿足時(shí)刻，然后，降至計(jì)劃壓力，保壓滿足時(shí)刻進(jìn)行查看，查看時(shí)期壓力應(yīng)當(dāng)堅(jiān)持不變。

　　4液壓試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)溫度容器器壁金屬溫度應(yīng)當(dāng)比容器器壁金屬無延性改動(dòng)溫度高30℃,或許按引證規(guī)范的規(guī)則施行。假定因?yàn)榘搴竦纫��?nbsp; 構(gòu)成資料無延性改動(dòng)溫度添加，則需相應(yīng)前進(jìn)試驗(yàn)溫度。

　　5換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序按引證規(guī)范的規(guī)則施行。

　　6新制作的壓力容器液壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)用壓縮空氣將其內(nèi)部吹干。

　　4.7.6.2液壓試驗(yàn)合格判定規(guī)范

　　進(jìn)行液壓試驗(yàn)的壓力容器，契合下列條件為合格：

　　1無滲漏。

　　2無可見的變形。

　　3試驗(yàn)進(jìn)程中無異常的響聲。

　　4.7.7氣壓試驗(yàn)

　　4.7.7.1氣壓試驗(yàn)的需求：

　　計(jì)劃規(guī)則用氣壓試驗(yàn)時(shí)或制作單位因某種因素  以氣壓代替液壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)經(jīng)計(jì)劃有些贊同，均應(yīng)編制專門的氣壓試驗(yàn)計(jì)劃，并經(jīng)公司技能總擔(dān)任人贊同。

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