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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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 　　七、焊接技術(shù)斷定

　　準(zhǔn)確的選擇焊條僅僅焊接這道格外工序中的一個(gè)首要環(huán)節(jié)，只準(zhǔn)確選用焊條假設(shè)沒(méi)有前面諸條內(nèi)容的確保也無(wú)法取得超卓的焊接質(zhì)量。

　　因?yàn)槭炙囯娀『傅暮附淤|(zhì)量和焊條本身的質(zhì)量、焊條的標(biāo)準(zhǔn)、母材、母材的厚度、焊層的厚度、焊接方位予熱溫度，選用的電流溝通或直流極性的改動(dòng)焊條接正極—反接，焊條接負(fù)極—正接、層間溫度、焊后處理等都有聯(lián)絡(luò)、所以正式出產(chǎn)前要進(jìn)行技術(shù)斷定，也即先進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證在給定的條件下所選用的辦法是否能確保施焊商品的質(zhì)量。這些給定條件也即首要參數(shù)一但發(fā)作改動(dòng)，就要從頭進(jìn)行斷定。堆焊和補(bǔ)焊、鋃焊按對(duì)接焊規(guī)則的首要參數(shù)不一樣，要注意這些首要參數(shù)的改動(dòng)。

　　閥門(mén)商品中需求進(jìn)行焊接技術(shù)斷定的有密封面堆焊，閥座與閥體鋃焊按對(duì)接焊斷定和承壓鑄件的補(bǔ)焊。

　　詳細(xì)的技術(shù)斷定辦法可參看asme《鍋爐壓力容器標(biāo)準(zhǔn)》第1×卷1998版焊接和纖焊技術(shù)斷定和我國(guó)《壓力容器焊接技術(shù)斷定》。

　　第四節(jié)墊片

　　常用的墊片有非金屬墊片、半金屬墊片和金屬墊片。非金屬墊片也稱軟墊片如：石棉橡膠板、橡膠、聚四氟乙烯等，軟墊片用于溫度、壓力都不高的場(chǎng)合。半金屬墊片由金屬資料和非金屬資料組合而成如：柔性石墨復(fù)合墊、環(huán)繞式墊片、金屬包覆墊等。半金屬墊片比非金屬墊片承受的溫度、壓力方案較廣。金屬墊片全部由金屬制造，有波形、齒形、橢圓形、八角形、透鏡墊、錐面墊等。金屬墊片用于高溫高壓場(chǎng)合。

　　蓄能器的首要功用包含：貯藏液壓能；作為應(yīng)急動(dòng)力源如體系剎那間耗油量突增或液壓泵發(fā)作缺陷切換時(shí)；吸收與峻峭液壓沖擊及振蕩。

　　在汽輪機(jī)eh體系中，常用的蓄能器為氣囊式，其皮郛由耐腐蝕的丁基橡膠資料制成。其構(gòu)造暗示如圖5-1所示。

　　氣囊借助于氣閥組件，固定鋼制殼體內(nèi)，可通過(guò)在鋼殼上油閥組件處的開(kāi)口，來(lái)吊銷(xiāo)和替換皮郛。當(dāng)皮郛充氮徹底脹大后，油閥組件封閉輸進(jìn)口，避免皮郛脹大出鋼殼外。阻尼設(shè)備則可使閥在翻開(kāi)剎那間免受沖擊。

　　n第六篇液壓油

　　跟著發(fā)電機(jī)組功率的增大，蒸汽參數(shù)及汽輪機(jī)調(diào)速體系油壓逐漸添加，為避免高壓油走漏，變成火災(zāi)，調(diào)速體系控制液廣泛運(yùn)用構(gòu)成磷酸  酯抗燃液壓油。簡(jiǎn)稱抗燃油。

　　6.1抗燃油的性質(zhì)

　　磷酸  酯抗燃油是一種通明、均勻、無(wú)沉淀物或懸浮物的化學(xué)構(gòu)成油品。它是以不相同側(cè)鏈構(gòu)造的磷酸  酯為根底油，參與各種功用的添加劑  混配而成的。

　　因?yàn)楦�底油磷�?nbsp; 酯構(gòu)造化學(xué)商品的共同功用，使其具有很多優(yōu)良的特性。比如：

　　*超卓的抗燃性、耐磨性和光滑性

　　*低酸  值、低水分含量和氯  含量

　　*較高的閃點(diǎn)和自燃點(diǎn)

　　*超卓的氧化安  定性

　　*較高的清洗度

　　*較高的電阻率

　　6.2作業(yè)與保護(hù)

　　取樣是油質(zhì)實(shí)驗(yàn)的根底，準(zhǔn)確的取樣辦法和保留樣品的辦法常首要。取樣應(yīng)由有履歷的專業(yè)人員嚴(yán)重依照取樣需求進(jìn)行。

　　6.2.1取樣容器

　　取樣容器為500~1000毫升磨口具塞玻璃瓶。在運(yùn)用前運(yùn)用洗滌劑  充沛清洗，再用自來(lái)水、去離子水蒸餾水順次沖刷潔凈，單調(diào)后備用。

　　6.2.2檢驗(yàn)顆粒污染度的取樣容器

　　先用洗滌劑  充沛清洗取樣瓶，然后順次用自來(lái)水及蒸餾水洗凈。

　　在潔凈室頂用通過(guò)0.8um濾膜過(guò)濾后的蒸餾水重復(fù)沖刷潔凈取樣瓶，烘干加蓋后用塑料薄膜密封備用.

　　6.2.3新油查驗(yàn)取樣

　　6.2.3.1抗燃油以桶裝辦法交貨，取樣按我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb7597辦法進(jìn)行。

　　6.2.3.2實(shí)驗(yàn)油樣應(yīng)是從多個(gè)油桶中所取油樣均勻混合后的樣品，以確保所取樣品具有可靠的代表性。

　　6.2.3.3如發(fā)現(xiàn)有污染物存在，則應(yīng)逐桶核對(duì)商標(biāo)標(biāo)志，逐桶取樣剖析。在過(guò)濾時(shí)，應(yīng)對(duì)每桶油進(jìn)行外觀檢查。

　　體系發(fā)起前，應(yīng)寫(xiě)入抗燃油重復(fù)循環(huán)沖刷油箱及管道體系，并取樣進(jìn)行全項(xiàng)剖析。質(zhì)量契合新油標(biāo)準(zhǔn)參見(jiàn)表6-1，方可正式投入作業(yè)。注油泵、注油管及油體系全部密封襯墊材料有必要契合需求參見(jiàn)表6-2。

　　機(jī)組作業(yè)時(shí)，油體系有必要設(shè)備精細(xì)過(guò)濾器、磁性過(guò)濾器及旁路再生設(shè)備，并一起投入作業(yè)，以除掉作業(yè)中因油品老化而發(fā)作的酸  性物質(zhì)及油泥、水分等雜質(zhì)，使作業(yè)油得到凈化、再生，運(yùn)用壽數(shù)得以延伸。精細(xì)過(guò)濾器的濾芯及旁路再生設(shè)備的吸附劑  應(yīng)守時(shí)檢查，守時(shí)替換。

　　加強(qiáng)對(duì)作業(yè)油的監(jiān)督，準(zhǔn)時(shí)取樣檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)選用辦法處理。

　　6.3作業(yè)人員監(jiān)測(cè)

　　6.3.1監(jiān)測(cè)抗燃油的外觀和顏色改動(dòng)。

　　6.3.2記載油溫、油箱的油位高度及補(bǔ)油量。

　　6.3.3記載旁路再生設(shè)備精細(xì)過(guò)濾器的壓差改動(dòng)，替換濾芯。

　　6.4實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及周期

　　6.4.1機(jī)組正常作業(yè)情況下，實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及周期見(jiàn)表6-3。每年有必要至少有一次由通過(guò)認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行油質(zhì)剖析。

　　6.4.2假設(shè)油質(zhì)異常，應(yīng)縮短實(shí)驗(yàn)周期，并取樣進(jìn)行全剖析。

　　作業(yè)溫度應(yīng)控制在正常溫度40~55℃下，避免有些過(guò)熱。

　　阻撓礦物油與抗燃油混合運(yùn)用。體系需求補(bǔ)加抗燃油時(shí)，應(yīng)選查驗(yàn)合格的相同商標(biāo)的抗燃油。商標(biāo)不相同的抗燃油應(yīng)先做混合實(shí)驗(yàn)，斷定能否添加。

　　抗燃油應(yīng)貯藏在清洗、陰涼、通風(fēng)超卓的場(chǎng)所，嚴(yán)防雨淋和曝曬。

　　新抗燃油的貯藏期最好不跨越一年，貯藏期跨越一年的抗燃油運(yùn)用前，有必要先進(jìn)行全項(xiàng)質(zhì)量剖析。

　　6.5安  全事項(xiàng)

　　*為確保安  全起見(jiàn)，從事抗燃油作業(yè)的人員，作業(yè)時(shí)仍應(yīng)身穿作業(yè)服，戴上手套、口罩。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)阻撓吸煙、進(jìn)食。

　　*抗燃油阻撓進(jìn)口。一旦誤食，要當(dāng)即選用辦法，使其吐逆，并趕快送醫(yī)  院診治。

　　*抗燃油誤入眼里時(shí)，當(dāng)即用很多清水沖刷，并送醫(yī)  院診治。

　　*抗燃油不行直接接觸肌膚。不小心感染時(shí)，可用肥皂水沖刷。

　　*呈現(xiàn)火情時(shí)，可用二氧化碳或干粉  救活器救活。消防人員救活時(shí)，應(yīng)裝備供氧設(shè)備或防毒面具。

　　7.1污染的界說(shuō)：

　　污染物是指稠濁在作業(yè)介質(zhì)中的異物，它構(gòu)成或致使對(duì)液壓或光滑油液以及體系和部件的損害。污染物以固體、液體和氣體等多種辦法存在。

　　7.2污染物的品種及損害：

　　7.2.1固體顆粒污染物

　　固體顆粒是液壓體系中最多見(jiàn)的一類(lèi)污染物，它包含元件加工和拼裝過(guò)程中殘留的金屬切屑、焊渣等；從外界侵入體系的塵土和機(jī)械雜質(zhì)；體系作業(yè)中發(fā)作的磨屑和銹蝕脫落物；油液氧化和分解發(fā)作的沉淀物等。其磨損型式首要是：切削磨損、疲乏磨損和粘著磨損。

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