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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢項目：

代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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以下內(nèi)容為行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)選，具體項目辦理細(xì)節(jié)請聯(lián)系我們

 　　4.3.5耐腐蝕功用試件、試樣制備應(yīng)契合有關(guān)規(guī)范需求，其試樣的截取與試樣的數(shù)量、型式、規(guī)范、加工和查驗辦法以及查驗作用的斷定，應(yīng)當(dāng)契合相應(yīng)實驗規(guī)范和圖樣的規(guī)則。

　　需求做晶間腐蝕敏感性查驗的不銹鋼與鎳合金制壓力容器，其試件及試樣應(yīng)當(dāng)契合gb/t21433-2008《不銹鋼壓力容器晶間腐蝕敏感性查驗》（2008.1.31發(fā)布、2008.7.1實施）或許jb/t4756的規(guī)則，而且一起滿足圖樣的需求。

　　4.4壓力容器外觀質(zhì)量查驗的內(nèi)容：

　　包括：①殼體外觀及幾許規(guī)范查驗：

　　封頭外觀有幾許規(guī)范查驗：

　�、谌萜骱附咏宇^外表質(zhì)量查驗：

　　③容器按疲乏剖析方案的外觀質(zhì)量查驗：

　　4.4.1殼體和封頭的外觀及幾許規(guī)范

　　殼體和封頭的外觀及幾許規(guī)范查看的首要項目如下，查看辦法及合格目標(biāo)依照引用規(guī)范和圖樣需求：

　　(1)首要幾許規(guī)范、管口方位；

　　(2)單層筒(含多層及全體包扎壓力容器內(nèi)筒)、球殼和封頭的縱、環(huán)焊縫棱角度與對口錯邊量；

　　(3)多層包扎壓力容器、全體包扎壓力容器的松動面積和熱套壓力容器熱套面的空地；

　　(4)凸形封頭的內(nèi)外表形狀公役及碟形、帶折邊錐形封頭的過渡段轉(zhuǎn)角半徑；

　　(5)球殼頂圓板與瓣片形狀、規(guī)范；

　　(6)不等厚對接的過渡規(guī)范。

　　4.4.2焊接接頭的外表質(zhì)量

　　壓力容器焊接接頭的外表質(zhì)量需求如下：

　　(1)不得有外表裂紋、未焊透、未熔合、外表氣孔、弧坑、未填滿和肉眼可見的夾渣等缺點；

　　(2)安  全狀況等級為3級的，通常3～6年一次；

　　(3)安  全狀況等級為4級的，應(yīng)當(dāng)監(jiān)控運用，其查驗周期由查驗組織斷定，累計監(jiān)控運用時刻不得逾越3年，在監(jiān)控運用時期，應(yīng)當(dāng)對缺點進(jìn)行處理，不然不得持續(xù)運用；

　　(4)安  全狀況等級為5級的，應(yīng)當(dāng)對缺點進(jìn)行處理，不然不得持續(xù)運用；

　　(5)壓力容器安  全狀況等級的斷定按《壓力容器守時查驗規(guī)則》進(jìn)行，契合其規(guī)則條件的，能夠恰當(dāng)縮短或許延伸查驗周期；

　　(6)運用依據(jù)風(fēng)險的查驗rbi（見附錄b）技能的壓力容器，按本規(guī)程7.8.3的需求斷定查驗周期。

　　.7.4守時查驗的內(nèi)容

　　1）擬定查驗方案：責(zé)任者：查驗組織的查驗人員，依據(jù)運用狀況和失效方式擬定；

　　2）查驗辦法：主導(dǎo)辦法為微觀查看、壁厚查看、外表無損查看為主；

　　g1．3．1．4輸油泵并聯(lián)、串聯(lián)作業(yè)的日的、特征，工況點的斷定，并聯(lián)、串聯(lián)作業(yè)辦法的挑選；

　　g1．3．1．5先泵后爐和先爐后泵作業(yè)辦法的特色及安  全注意事項；

　　g1．3．1．6高粘、易凝原油的不加熱運送技術(shù)及安  全注意事項。

　　g1．3．2成品油管道運送技術(shù)基礎(chǔ)常識

　　g1．3．2．1不一樣油品在同一管道一起運送時，輸油批次、批量的斷定；

　　g1．3．2．2不一樣油品在同一管道一起運送時，輸油次序的斷定；

　　g7．3．2．3不一樣油品在同一管道一起運送時，影響混油量的首要要素  及混油量的監(jiān)控；

　　g1．3．2．4高寒區(qū)域管道冰  堵的要素  及冰  堵點的區(qū)別與處理；

　　g1．3．2．5混油處理及油品質(zhì)量操控。

　　g1．3．3天然氣管道運送技術(shù)基礎(chǔ)

　　g1．3．3．1管輸天然氣氣質(zhì)需求；

　　g1．3．3．2輸氣干線底子技術(shù)目標(biāo)；

　　g1．3．3．3管線輸氣量計算；

　　g7．3．3．4輸氣管線壓力改變曲線；

　　g1．3．3．5管道完畢儲氣量的計算；

　　g1．3．3．6管道完畢儲氣罐容積的斷定；

　　g1．3．3．7輸氣管線的調(diào)峰及調(diào)度辦法；

　　g1．3．3．8輸氣管道水合物的阻塞要素  及處理。

　　g1．4站場首要沒備

　　g1．4．1輸油站場首要設(shè)備

　　g1．4．1．1原油長輸管線清管設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．2過濾器的作用、構(gòu)造及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．3輸油泵構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．4原油管道加熱爐構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．1．5油罐構(gòu)造及其保護(hù)與處理，

　　g1．4．2輸氣站場首要設(shè)備

　　g1．4．2．1天然氣長輸管線清管設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．2．2過濾器的作用、構(gòu)造及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．2．3壓縮機(jī)設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．2．4分離器設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．2．5儲氣庫設(shè)備構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理；

　　g1．4．2．6天然氣管道調(diào)壓器構(gòu)造、原理及其保護(hù)與處理。

　　g2安  全常識

　　g2．1輸油(氣)安  全設(shè)備

　　g2．1．1管道安  全閥、急切切斷閥、高(低)壓保護(hù)閥等各種閥類設(shè)備的構(gòu)造、原理、操作及其保護(hù)與保護(hù)；

　　g2．1．2可燃?xì)怏w報警儀的構(gòu)造、準(zhǔn)則、操作；及其保護(hù)與處理；

　　g2．1．3站場消防和救活設(shè)備的構(gòu)造、原理、操作及其保護(hù)與處理、

　　g2．2安  全監(jiān)護(hù)與處理

　　g2．2．1安  全處理各項準(zhǔn)則；

　　g2．2．2輸油站場動火處理與閱讀；

　　g2．2．3管線投產(chǎn)時管線超壓、介質(zhì)走漏、凝管、阻塞、變形、拱起等事端的監(jiān)控；

　　g2．2．4管線清管時壓力、流量、溫度、走漏的監(jiān)控，清管排出物的操控與處理；

　　g2．2．5管線及設(shè)備的腐蝕量查看；

　　g2．2．6壓力管道運用掛號的需求；

　　g2．2．7壓力管道及設(shè)備定時查驗的需求。

　　g2．3危險辨認(rèn)、防止和操控

　　g2．3．1人為處理構(gòu)成的失效危險的防止與操控；

　　g2．3．2環(huán)境影響構(gòu)成的失效危險的防止與操控；

　　g2．3．3腐蝕要素  構(gòu)成的失效危險的防止與操控；

　　g2．3．4石油天然氣管線走漏后受影響區(qū)域半徑猜想。

　　g2．4事端應(yīng)急預(yù)案

　　g2．4．1輸油、輸氣管道慣例搶險應(yīng)急照顧程序；

　　g2．4．2儲氣庫、輸氣站場、閥室走漏及火災(zāi)爆破事端搶險搶修應(yīng)急預(yù)案；

　　g2。4．3穿越公路、鐵路管段事端應(yīng)急照顧計劃；

　　g2．4．4穿越地道管段事端應(yīng)急照顧計劃；

　　g2．4．5穿越河流管段事端應(yīng)急照顧計劃；

　　g2．4．6地震應(yīng)急照顧計劃；

　　g2．4．7山體滑坡和泥石流構(gòu)成管道事端應(yīng)急照顧計劃；

　　g2．4．8石油天然氣管道在人口稠密區(qū)走漏事端預(yù)案；

　　g2．4．9通常油氣管道干線事端搶修預(yù)案；

　　g2．4．10油氣管道開孔盜油(氣)搶修計劃；

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