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我們?nèi)珖�代理的�?yōu)勢項目：

代理，代辦閥門資質(zhì)，無縫鋼管資質(zhì)，聚乙烯管生產(chǎn)許可證

壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認證

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以下內(nèi)容為行業(yè)相關(guān)標準的節(jié)選，具體項目辦理細節(jié)請聯(lián)系我們

 　　第三十六條管道方案文件最少應(yīng)當包含圖紙目錄、工程規(guī)則、管道數(shù)據(jù)表、設(shè)備布置圖、管道平面布置圖、軸測圖、強度計算書、管道應(yīng)力剖析書，必要時還應(yīng)當包含施工設(shè)備說明書。

　　第三十七條管道工程規(guī)則中最少應(yīng)當包含下列內(nèi)容：

　　(一)管道資料等級表、防腐處理、隔熱需求、吹掃及清洗、管道涂色需求；

　　(二)管道構(gòu)成件技能條件；

　　(三)管道構(gòu)成件的方案壽數(shù)應(yīng)當思考工程方案壽數(shù)的需求;

　　(四)管道制作與設(shè)備（包含焊接）技能條件；

　　(五)實驗和查驗需求。

　　2．設(shè)備單位一同具有壓力管道方案資歷時，可引用方案質(zhì)量確保體系文件。

　　6）資料、零部件操控

　　1．資料、零部件的收購（包含收購方案和收購合同），清楚對分供方施行質(zhì)量操控的辦法和內(nèi)容，包含對分供方進行評估、挑選、從頭評估，并編制分供方評估陳述，樹立合格供方名錄等，對法規(guī)、安  全技能規(guī)范有行政容許規(guī)則的分供方，應(yīng)當對分供方容許資歷進行招認；

　　2．資料、零部件查驗(復驗)操控，包含未經(jīng)查驗(復驗)或不合格的資料、零部件不得投入運用；

　　3．)資料標識（可追溯性標識）的標識編制、標識辦法、方位和標識移植等；

　　4．資料、零部件的存放與保管，包含貯存場所、分區(qū)堆積或分批次（資料爐批）等；

　　5．資料、零部件領(lǐng)用和運用操控，包含質(zhì)量證明文件、商標、規(guī)范、資料爐批號、查驗作用的招認，資料領(lǐng)用、切開下料、成型、加工前資料標識的移植及招認，余料、廢料的處理等；

　　6．資料、零部件代用，包含代用的底子需求及代用方案，代用的閱讀、代用的查驗實驗等。

　　7）工作（技能）操控

　　1．工作（技能）文件的底子需求，包含通用或許專用技能文件擬定的條件和準則需求；

　　2．預制和設(shè)備操控。包含首要施工工序的操控內(nèi)容和需求，質(zhì)量記載及責任人員等。

　　3．工作（技能）紀律檢查，包含技能紀律檢查時刻、人員，檢查的工序，檢查項目、內(nèi)容等；

　　4．工裝、模具的處理，包含工裝、模具的方案、制作及查驗，工裝、模具的建檔、標識、保管、定期查驗、修理及報廢等。

　　8）焊接操控

　　1．焊接人員處理，包含焊接人員操練、資歷查核，持證焊接人員的合格項目，持證焊接人員的標識，焊接人員的檔案及其查核記載等；

　　2．焊接資料操控，包含焊接資料的收購、查驗、查驗、貯存、烘干、發(fā)放、運用和收回等；

　　3．焊接技能斷定陳述（pqr）和焊接技能指導書（wps）操控，包含焊接技能斷定陳述、有關(guān)查驗檢查陳述、技能斷定施焊記載以及焊接技能斷定試樣的保存；

　　4．焊接技能斷定的項目掩蓋特種設(shè)備焊接所需求的焊接技能；

　　5．焊接進程操控，包含焊接技能、商品施焊記載、焊接設(shè)備、焊接質(zhì)量計算以及計算數(shù)據(jù)剖析；

　　6．焊縫返修操控，包含焊縫返修技能、焊縫返修次數(shù)和焊縫返修閱讀、焊縫返修后從頭查驗檢查等；

　　9）熱處理操控

　　1．熱處理技能底子需求；

　　2．熱處理操控，包含所用的熱處理設(shè)備、測溫設(shè)備、溫度自動記載設(shè)備、熱處理記載（注明熱處理爐號、工件號/商品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽  字、熱處理責任人簽  字等）和陳述的填寫、審理招認等；

　　3．熱處理由分包方承當時，對分包方熱處理質(zhì)量操控，包含分包方的評估、挑選和從頭評估，分包方熱處理技能操控，分包方熱處理記載（應(yīng)當注明熱處理爐號、工件號/商品編號、熱處理日期、熱處理操作工簽  字、熱處理責任人簽  字等）和陳述的檢查招認等。

　　10）無損檢查操控

　　1．無損檢查人員處理，包含無損檢查人員的操練、查核，資歷證書，持證項目的處理，無損檢查人員的責任、權(quán)限等；

　　2．無損檢查通用技能、專用技能底子需求，包含無損檢查辦法，依據(jù)安  全技能規(guī)范、規(guī)范等；

　　3．無損檢查進程操控，包含無損檢查辦法、數(shù)量、份額，不合格部位的檢查、擴探份額，斷定規(guī)范等；

　　4．無損檢查記載、陳述操控，包含無損檢查記載、陳述的填寫、審理、復評、發(fā)放，rt底片的保管，ut試塊的保管等；

　　5．無損檢查設(shè)備及器材操控；

　　6．無損檢查分包時，對分包方無損檢查質(zhì)量操控，包含資歷、方案及人員資歷招認，分包方的評估、挑選、從頭評估而且構(gòu)成評估陳述，對分包方的無損檢查技能、無損檢查記載、陳述的檢查招認等。

　　11）理化查驗操控

　　1．理化查驗人員操練上崗；

　　2．理化查驗操控，包含理化查驗辦法試樣數(shù)量，理化查驗技能(規(guī)程)斷定和操作進程的操控；

　　3．理化查驗記載、陳述的填寫、審理、定論招認、發(fā)放、復驗以及試樣、試劑  、標樣的處理等；

　　4．理化查驗的試樣加工及試樣檢查；

　　5．理化查驗由分包方承當時，對分包方理化查驗質(zhì)量操控，包含對分包方的評估、挑選、從頭評估而且構(gòu)成評估陳述，對分包方理化查驗技能、理化查驗記載和陳述的檢查招認等。

　　12）查驗與實驗操控

　　特種設(shè)備質(zhì)量確保體系中查驗與實驗是特指以下方面的查驗與實驗：特種設(shè)備制作、設(shè)備、改造、修理進程查驗，究竟查驗（如耐壓實驗和氣密性實驗，以及竣工查驗試工作查驗等）；

　　1．查驗與實驗技能文件底子需求，包含依據(jù)、內(nèi)容、辦法等；

　　2．進程查驗與實驗操控，包含前道工序未完成所需求的查驗與實驗或許有必要的查驗與實驗陳述未簽  發(fā)和招認前，不得轉(zhuǎn)入下道工序或放行的規(guī)則；

　　3．究竟查驗與實驗操控（如出廠查驗、竣工查驗、調(diào)實查驗、試工作查驗等），包含究竟查驗與實驗前所有的進程查驗與實驗均已完畢，而且查驗與實驗定論滿意安  全技能規(guī)范、規(guī)范的規(guī)則；

　　4．查驗與實驗條件操控，包含查驗與實驗場所、環(huán)境、溫度、介質(zhì)、設(shè)備（設(shè)備）、工裝、安  全防護、實驗監(jiān)督和招認等；

　　5．查驗與實驗情況，如合格、不合格、待檢的標識操控；

　　6．查驗與實驗記載和陳述操控，包含查驗與實驗記載、陳述的填寫、審理和招認等，查驗與實驗記載、陳述、樣機（試樣、試件）的搜集、歸檔、保管的特別需求等。

　　13）設(shè)備和查驗與實驗設(shè)備操控

　　1．設(shè)備和查驗與實驗設(shè)備操控，包含收購、查驗、操作、維護、運用環(huán)境、檢定校準、修補、報廢等；

　　2．設(shè)備和查驗與試驗設(shè)備檔案處理，包含樹立設(shè)備和查驗與試驗設(shè)備臺帳和檔案，質(zhì)量證明文件、運用說明書、運用記載、修補養(yǎng)護記載、校準檢定方案，校準檢定記載、陳述等檔案資料；

　　3．設(shè)備和查驗與試驗設(shè)備狀況操控，包含檢定校準標識，法定查驗需求的設(shè)備守時查驗陳述等。

　　14）不合格品（項）操控

　　1．不合格品（項）的記載、標識、存放、阻隔等；

　　2．不合格品（項）因素  剖析、處置及處置后的查驗等；

　　3．對不合格品（項）所選用糾正辦法的擬定、審理、附和、實施及其盯梢驗證等。

　　15）質(zhì)量改進與效能

　　1．質(zhì)量信息操控，包含內(nèi)、外部質(zhì)量信息，質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督有些和監(jiān)督查驗安  排提出的質(zhì)量疑問，質(zhì)量信息搜集、匯總、剖析、反響、處理等；

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