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 　　第四章壓力容器中的化學反響及操作需求

　　第一節(jié)化工出產(chǎn)技術中常見化學反響及安  全技術需求

　　一、氧化

　　物質(zhì)與氧化合的反響是氧化（或失掉電子的作用是氧化）。氧化在化工出產(chǎn)中被廣泛的使用。因為化工出產(chǎn)中被氧化物質(zhì)大都屬易燃易爆，出產(chǎn)進程中又通常選用空氣或氧氣進行氧化，所以反響體系隨時或許構成爆破性混合物。氧化反響需求加熱，反響進程又會加熱，假使反響物料的配比失調(diào)，溫度控制不當，都或許導致體系爆破。

　　內(nèi)螺紋卡扎里密封的效果原理與外螺紋的底子一樣，僅僅將帶螺紋的端蓋直接旋入帶有內(nèi)螺紋的筒體端部內(nèi)。密封墊片置于端蓋與筒體端部聯(lián)接交界處，其上有壓緊環(huán)，經(jīng)過壓緊螺栓使密封墊片的內(nèi)周圍面和底面分別與端蓋周圍面和筒體端部面貼合結束密封。它比外螺紋卡扎里密封省掉一個較難加工的螺紋套筒，構造簡略了一些，但它的端蓋需加厚，占有了較多的壓力空間，螺紋易受介質(zhì)腐蝕，裝拆也不便利，工作條件差。通常只用于小直徑的高壓容器上。

　　改進卡扎里密封構造不必螺紋套筒聯(lián)接端蓋與筒體，而改用螺栓聯(lián)接，別的均與外螺紋卡扎里密封一樣。無甚明顯的利益，所以很少選用。

　　3、雙錐密封。雙錐密封在端蓋的突臺上，在雙錐面和端蓋、筒體端部的密封面之間放置有軟金屬墊。為了改進密封功用，在雙錐面上還加工了二、三道半圓形溝槽。此外，端蓋突臺的周圍面（即與雙錐面的套合面）銑有幾條較寬的軸向槽，以便容器內(nèi)介質(zhì)的壓力經(jīng)過這些槽效果于雙錐環(huán)的內(nèi)側外表。其密封的結束一是經(jīng)過擰緊主螺栓發(fā)生的壓緊力，壓緊雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面；二是容器內(nèi)介質(zhì)的壓力（自緊力）經(jīng)過端蓋突臺周圍面的軸向槽效果于雙錐環(huán)的內(nèi)側，也使雙錐面與筒體法蘭和端蓋的密封面壓緊。所以也有人將這種密封辦法稱為半自緊密封。因為其構造簡略、加工簡略、密封功用超卓及拆裝較便利，在我國高壓容器上獲得了廣泛的選用，是國內(nèi)最為老到的高壓密封構造。缺陷是端蓋和聯(lián)接螺栓規(guī)范較大。

　　4、伍德密封。這是一種自緊式密封的組合式密封，其構造是由起浮端蓋、四合環(huán)壓墊和筒體端部四大有些構成。密封時首要擰緊控制螺栓，靠控制環(huán)的支承使起浮端蓋上移，一起調(diào)整拉緊螺栓將壓墊預緊而構成預密封，跟著容器內(nèi)介質(zhì)壓力的上升，起浮端蓋逐步向上移動，端蓋與壓墊之間，以及壓墊與筒體端部之間的壓緊力也逐步添加，然后抵達密封意圖。壓墊的外側開有1~2道環(huán)形溝槽，使壓墊具有彈性，能跟著起浮端蓋的上下移動而彈性，使密封愈加可靠。為便于從筒體內(nèi)取出，四合環(huán)是由四塊元件構成的圓環(huán)，又稱壓緊環(huán)。這種密封構造的密封功用超卓，不受溫度與壓力不堅決的影響，且具有裝卸便利，適用于需求快開的壓力容器；端蓋與筒體端部不必螺栓聯(lián)接，所以用料較少，分量較輕。但構造雜亂，零件較多而加工精度及組裝需求很高，起浮端蓋占有高壓空間太多等，以往多用于氮肥工業(yè)，因為存在上述缺乏，現(xiàn)已逐步被別的密封所代替，但在一些直徑不大，對密封有分外需求（如壓力、溫度不堅決大）且需求快開的高壓容器仍有選用。

　　5、o形環(huán)密封。因密封墊圈的橫斷面呈“o”形而得名，o形環(huán)有金屬o形環(huán)和橡膠o形環(huán)兩大類，用得多的是金屬o形密封環(huán)。橡膠o形環(huán)因資料功用的束縛，其時只用于常溫或溫度不高的場合。計有非自緊式o形環(huán)、充氣o形環(huán)、雙金屬o形環(huán)三種。非自緊o形環(huán)便是一個橫斷面為o形的金屬環(huán)形管，歸于強制式密封，適用于壓力較低的容器，能夠密封真空及盛有腐蝕性的液體或氣體介質(zhì)的容器。充氣o形環(huán)是在環(huán)內(nèi)充有壓力為3.92~4.9mpa的慵懶氣體，以防止o形環(huán)在高溫下失掉金屬彈性，高溫下環(huán)內(nèi)的慵懶壓力回跟著溫度的上升而添加o形環(huán)的回彈才干。此構造歸于強制式密封，宜用于高溫高壓場合。自緊式o形環(huán)的內(nèi)側鉆有若干個小孔，因為環(huán)內(nèi)具有與容器內(nèi)介質(zhì)一樣的壓力，因而會向外拓寬構成軸向自緊力。故屬自緊式密封構造，適用于高壓、超高壓的壓力容器。雙金屬o形環(huán)則首要用于密封功用需求較高的場合，漏過第一道o形環(huán)的介質(zhì)會被第二道o形環(huán)擋住，并可由兩道o形環(huán)之間的通道導出，能夠防止有害介質(zhì)漏入大氣，核容器多選用這種密封構造。壓力容器的密封構造辦法很多，以上僅僅介紹了運用得較多的幾種，其它密封構造的原理根本一樣，不另贅述，有喜愛的自行查閱有關資料。

　　6支座

　　6.1立式容器支座在直立情況下工作的容器稱為立式容器。其支座首要有懸掛式、支承式及裙式三類。

　　1、懸掛式支座。俗稱耳架，適用于中小型容器，在立式容器中運用廣泛。它是由兩塊筋板與容器筒體焊在一起。底版用地腳螺栓放置并固定在根底上，為了加大支座的反力散布在殼體上的面積，以防止因有些應力過大使殼壁洼陷，必要時應在筋板和殼體之間放置加強墊板。懸掛式支座的型式、構造、規(guī)范、資料及設備需求詳見jb1165《懸掛式支座》規(guī)范。

　　2、支承式支座。支承式支座通常是由兩塊豎板及一塊底版焊接而成。豎板的上部加工成和被支承物外形一樣的弧度，并焊于被支承物上。底版擱在根底上并用地腳螺栓固定。當荷重>4噸時，還要在兩塊豎板的端部加一塊歪斜支承板。支承式支座的型式、構造、規(guī)范、資料及設備需求詳見jb1166《支承式支座》規(guī)范。

　　3、裙式支座。裙式支座由裙座、根底環(huán)、蓋板和加強筋構成，有圓筒形和圓錐形兩種辦法。常用于無窮的立式容器。裙座上端與容器壁焊接，下端與擱在根底上的根底環(huán)焊接，用地腳螺栓加以固定。為便于裝拆，根底環(huán)上裝設地腳螺栓處開成缺口，而不必圓形孔，蓋板在容器裝好后焊上，加強筋焊在蓋板與根底環(huán)之間。為防止應力會集，裙座上端通常應焊在容器封頭的直邊有些，而不該焊在封頭起色處，因而裙座內(nèi)徑應和容器外徑一樣。其方案計算請查閱《方案規(guī)則》。

　　6.2臥式容器支座在水平情況下工作的容器為臥式容器。其支座首要有鞍式、圈座及支承式三類。

　　1、鞍式支座。這是臥式容器運用最多的一種支座辦法。通常由腹板、底版、墊板和加強筋構成。有的支座沒有墊板，腹板直接與容器壁聯(lián)接。若帶墊板則作為加強板運用，一是加大支座反力散布在殼體上的面積，關于大型薄壁臥式容器能夠防止因有些應力過大而使殼壁洼陷；二是能夠防止因支座與殼體資料不一樣大時進行異種鋼焊接；三是關于殼體資料需進行焊后熱處理的容器，可先將加強墊板焊在殼體上，在制造廠一起進行熱處理，而在施工現(xiàn)場再將支座焊在加強墊板上，然后處理支座與殼體在運用現(xiàn)場焊接后難于進行熱處理的仇視。故加強墊板的資料應與殼體的資料一樣。

　　此外，在方案、設備鞍式支座時要注意處理容器和熱脹大疑問，需求支座的設置不能影響容器在長度方向的安  閑彈性；在運用時要查詢?nèi)萜鞯拿洿笄闆r。

　　2、圈座。圈座的構造比較簡單。關于大直經(jīng)薄壁容器，真空下操作的容器和需求兩個以上支承的容器，通常均選用圈座支承。壓力容器選用圈座支承時，除常溫常壓下操作的容器外，亦用考慮容器的脹大疑問。

　　3、支承式支座。其構造也比較簡單。因支承式支座在與容器殼體聯(lián)接處會構成嚴重的有些應力，所以只適用于小型臥式容器。

　　6.3球形容器支座通常球形容器都設置在室外，會遭到各種自然環(huán)境（如風載荷、地震載荷及環(huán)境溫度改動）的影響，且分量較大，外形又呈圓球狀，因而支座的構造方案和強度計算比較復雜。為了滿意不一樣的運用需求，應有多種球形容器支座構造與之習氣。但總括起來可分為柱式支承和裙式支承兩大類。其中柱式支承又可分為赤道正切柱式支承、v型柱式支承和三柱會一柱式支承等三種首要類型。裙式支座則包括圓筒形裙式支座錐形支承、鋼筋混凝土接連根底支承、半埋式支承、錐底支承等多種。在上述各種支座中，以赤道正切柱式支承運用最為廣泛，因而下面關鍵介紹赤道正切柱式支承。而別的型式的支座只作簡略介紹。

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