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壓力管道元件以及特種設(shè)備ts認(rèn)證

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以下內(nèi)容為行業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的節(jié)選，具體項(xiàng)目辦理細(xì)節(jié)請(qǐng)聯(lián)系我們

 　　當(dāng)管系中某點(diǎn)的筆直位移量較大時(shí)，從規(guī)范繃簧支吊架表中或許已選不到合適的繃簧支吊架，即要么找不到最大作業(yè)位移能滿足載荷需求的規(guī)范系列，要么因剛度較大而使載荷改動(dòng)率超出規(guī)范需求，此刻可思考選用串聯(lián)可變繃簧支吊架。繃簧串聯(lián)時(shí)，應(yīng)選最大載荷一樣的繃簧，即繃簧的商標(biāo)一樣，以確保每個(gè)繃簧的作業(yè)載荷和設(shè)備載荷都落在容許方案內(nèi)，而此刻每個(gè)繃簧變形量則按其剛度的巨細(xì)成反比分配。2)并聯(lián)可變繃簧支吊架的選用

　　當(dāng)管道支持點(diǎn)的載荷超出規(guī)范可變繃簧支吊架的最大容許載荷時(shí)，或許受支持條件(如豎管支持)、生根條件等捆綁不宜選用單個(gè)可變繃簧支吊架進(jìn)行支持時(shí)，可選用兩個(gè)或兩個(gè)以上的可變繃簧支吊架并聯(lián)支持�？勺兛嚮芍У跫懿⒙�(lián)運(yùn)用時(shí)，各繃簧應(yīng)為同一類型，以避免各繃簧支承力不一樣而致使管子的歪斜或偏轉(zhuǎn)。并聯(lián)時(shí)的各繃簧變形量一樣，均等于管道在支持點(diǎn)的位移量。并聯(lián)后的繃簧支吊架總剛度等于各分繃簧支吊架的剛度之和，即n個(gè)繃簧支吊架并聯(lián)時(shí)其總剛度為k=k1＋k2＋……＋kn，而各分繃簧接受的載荷平均分配，并等于總載荷的1/n。3)可變繃簧支吊架的設(shè)備需求

　　可變繃簧支吊架在設(shè)備前必須要緊縮到需求的設(shè)備定位刻度(與設(shè)備載荷對(duì)應(yīng)的刻度值)，并用定位銷進(jìn)行定位。設(shè)置定位銷的另一個(gè)作用是使可變繃簧支吊架起暫時(shí)變成一個(gè)剛性支架，能夠避免比如水壓試驗(yàn)等非作業(yè)工況下因管道載荷暫時(shí)增加而致使的倒運(yùn)影響，關(guān)于大直徑氣體管道更應(yīng)思考這個(gè)疑問。管系在作業(yè)狀態(tài)下，有時(shí)也會(huì)呈現(xiàn)非預(yù)期的載荷俄然增加表象，如減壓轉(zhuǎn)油線的"淹塔"表象。"淹塔"表象會(huì)構(gòu)成管內(nèi)液體的俄然驟增，然后使其繃簧支吊架接受的載荷也俄然增大，繃簧支吊架的變形量也將隨之增大，使管系呈現(xiàn)較大的載荷搬運(yùn)，然后或許構(gòu)成相鄰支架或設(shè)備接口處的超載損壞。關(guān)于或許呈現(xiàn)上述表象的管系，工程上常在繃簧支吊架的附近設(shè)置保險(xiǎn)桿，以操控繃簧的最大變形量，即當(dāng)繃簧支吊架的變形量跨越某一規(guī)定值時(shí)，保險(xiǎn)桿將受力而變成剛性支持�？勺兛嚮芍У跫艿亩ㄎ讳N應(yīng)在管系水壓試驗(yàn)今后、設(shè)備開車升溫之前撤消。8.恒力繃簧支吊架

　　當(dāng)管系在支持點(diǎn)的豎向位移較大而選用可變繃簧會(huì)致使較大的載荷搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)思考選用恒力繃簧支吊架。所謂的豎向位移較大只是一個(gè)相對(duì)概念，要害要看若選用可變繃簧支吊架時(shí)是不是會(huì)致使較大的載荷搬運(yùn)，并且較大的載荷搬運(yùn)能否為管系自身強(qiáng)度和邊界條件所接受。假設(shè)管系的柔性欠好，剛度較大，那么既使在較小的位移值情況下，也會(huì)致使支持點(diǎn)熱態(tài)和冷態(tài)的載荷差值較大，此刻為減少載荷改動(dòng)率也宜選用恒力繃簧支吊架。嚴(yán)格說來，恒力繃簧在其作業(yè)過程中對(duì)管道支持點(diǎn)的力并不是安  穩(wěn)不變的，這是由于繃簧支架各運(yùn)動(dòng)部件之間存在摩擦力，并且各部件的規(guī)范、繃簧的剛度等都可

　　能存在制造差錯(cuò)，這些要素  都會(huì)致使恒力繃簧在其作業(yè)行程方案內(nèi)對(duì)支持點(diǎn)的力有少數(shù)的改動(dòng)。一般情況下，規(guī)范恒力繃簧支吊架在其全程位移過程中的最大和最小載荷差錯(cuò)應(yīng)操控在某個(gè)數(shù)值方案內(nèi)，而工程上常用安  穩(wěn)度這一概念來評(píng)判恒力繃簧的載荷改動(dòng)。所謂安  穩(wěn)度是指恒力繃簧在其全行程方案內(nèi)的最大、最小載荷值之差與最大、最小載荷值之和的百分比，用式子標(biāo)明即為：fmin)/(fmax+fmin)]x100％式中d――恒力繃簧的安  穩(wěn)度。一般情況下，d應(yīng)不大于6％fmax――恒力繃簧在全行程方案內(nèi)呈現(xiàn)的最大載荷值，n；fmin――恒力繃簧在全行程方案內(nèi)呈現(xiàn)的最小載荷值，n。1)恒力繃簧支吊架的作業(yè)原理d=[(fmax－

　　當(dāng)恒力繃簧支吊架接受一個(gè)管道載荷磯時(shí)，f1將發(fā)生一個(gè)相關(guān)于o點(diǎn)的翻滾力矩m1。m1將拉動(dòng)三連桿aob向下翻滾，一起三連桿會(huì)股動(dòng)b點(diǎn)向右移動(dòng)，然后使繃簧遭到緊縮，發(fā)生一個(gè)繃簧力f2。f2相關(guān)于主軸o點(diǎn)也將發(fā)生一個(gè)翻滾力矩m2。經(jīng)過恰當(dāng)?shù)臉?gòu)造和力的平衡方案，能夠使兩個(gè)力矩m1和m2一直堅(jiān)持平衡，并經(jīng)過恰當(dāng)?shù)臉?gòu)造規(guī)范方案，在堅(jiān)持力矩平衡的情況下，只不斷轉(zhuǎn)換方位但巨細(xì)不變，即完結(jié)對(duì)管道的恒力支持。

　　2)

　　恒力繃簧支吊架的選用

　　換句話說，吊架的承載才干與其構(gòu)造方案有關(guān)。因而，支持點(diǎn)的管道載荷是挑選恒力繃簧吊架的參數(shù)之一。依據(jù)熱態(tài)吊零準(zhǔn)則，一般取管道荷載為冷態(tài)情況下管系的分配載荷。別的，受吊架中各作業(yè)部件的構(gòu)造捆綁，吊點(diǎn)的位移是有捆綁的，乃至它不能按作業(yè)部件的最大作業(yè)方位來斷定吊點(diǎn)的位移方案，由于作業(yè)部件抵達(dá)極限方位時(shí)，會(huì)構(gòu)成較大的承載偏差值。因而，關(guān)于一個(gè)構(gòu)造參數(shù)必定的恒力繃簧吊架，它容許的最大位移值也是斷定的�；蛘哒f，管道上時(shí)最大位移量也是斷定恒力繃簧吊架的參數(shù)之一。有關(guān)的規(guī)范已將常用的恒力繃簧吊架進(jìn)行了系列化，并對(duì)它進(jìn)行了編號(hào)，每個(gè)編號(hào)的吊架其容許的最大承載和最大位移己列表給出，方案人員只需依據(jù)管道支持點(diǎn)的載荷和位移查表即可斷定所需求的恒力繃簧吊架規(guī)范類型。9.在管道中多設(shè)繃簧支吊架更安  全嗎？

　　pa――設(shè)備荷載。例1：某根管道的作業(yè)荷載為7628n，運(yùn)行時(shí)位移向上，位移量為10mm，根據(jù)管道設(shè)備需求，需選用a型吊架，試選擇吊架類型：解：(l)查表15-2-42，暫定該吊架位移方案為vs30(2)在表15-2-42的中線和上粗線之間查得作業(yè)荷載(底子荷載)為7628n的繃簧編號(hào)為13。(3)以7623n對(duì)應(yīng)的vs30刻度值向下l0mm查得設(shè)備荷載為9123n。(4)驗(yàn)算繃簧荷載改變率：[(|7628－9123|)/7628]x100％＝19.6％<25％(5)選用吊架類型為vs30a13。當(dāng)所選用的繃簧其荷載改變率〉25％時(shí)，應(yīng)減小繃簧剛度，另選位移方案大一級(jí)的繃簧。例2：某管道作業(yè)荷載為17350n，運(yùn)行時(shí)位移向上，位移量為12mm。根據(jù)管道設(shè)備需求需選用g型吊架，試選擇吊架類型：解：(l)查表15-2-42，暫定該吊架位移方案為vs30；(2)g型吊架每個(gè)吊架實(shí)習(xí)僅接受管道荷載的一半，即17350/2＝8675n。(3)在表15-2-42的中線和上粗線之間查得作業(yè)荷載為8675n的繃簧編號(hào)為13。(4)以8675n對(duì)應(yīng)的vs30刻度值向下l2mm查得設(shè)備荷載為10469n。(5)驗(yàn)算繃簧荷載改變率：

　　[(|8675－10469|)/8675]x100％＝20.6％<25％(6)選用吊架類型為vs30g13。第五章應(yīng)力剖析1.1)2)3)4)5)2.進(jìn)行應(yīng)力剖析的意圖是使管道應(yīng)力在規(guī)范的許用方案內(nèi)；使設(shè)備管口載荷契合制造商的需求或公認(rèn)的規(guī)范；計(jì)算出效果在管道支吊架上的荷載；處理管道動(dòng)力學(xué)疑問；幫助配管優(yōu)化方案。管道應(yīng)力剖析首要包含哪些內(nèi)容？各種剖析的意圖是啥？

　　答：管道應(yīng)力剖析分為靜力剖析和動(dòng)力剖析。1)靜力剖析包含：

　　(l)壓力荷載和繼續(xù)荷載效果下的一次應(yīng)力計(jì)算――避免塑性變形損壞；(2)管道熱脹冷縮以及端點(diǎn)附加位移等位移荷載效果下的二次應(yīng)力計(jì)算――避免疲倦損壞；(3)管道對(duì)設(shè)備效果力的計(jì)算――避免效果力太大，保證設(shè)備正常工作；(4)管道支吊架的受力計(jì)算――為支吊架方案供應(yīng)根據(jù)；(5)管道上法蘭的受力計(jì)算――避免法蘭走漏；(6)管系位移計(jì)算――避免管道磕碰和支吊點(diǎn)位移過大。2)動(dòng)力剖析包含：

　　(l)管道自振頻率剖析――避免管道體系共振；(2)管道強(qiáng)逼振蕩呼應(yīng)剖析――控制管道振蕩及應(yīng)力；

　　(3)往復(fù)壓縮機(jī)氣柱頻率剖析――避免氣柱共振；(4)往復(fù)壓縮機(jī)壓力脈動(dòng)剖析――控制壓力脈動(dòng)值。3.管道應(yīng)力剖析的辦法

　　管道應(yīng)力剖析的辦法有：目測(cè)法、圖表法、公式法、和計(jì)算機(jī)剖析辦法。選用啥剖析辦法，應(yīng)根據(jù)管道運(yùn)送的介質(zhì)、管道操作溫度、操作壓力、公稱直徑和所聯(lián)接的設(shè)備類型等方案條件斷定。4.1)對(duì)管系進(jìn)行剖析計(jì)算樹立計(jì)算模型（編節(jié)點(diǎn)號(hào)），進(jìn)行計(jì)算機(jī)應(yīng)力剖析時(shí)，管道軸測(cè)圖上需求供應(yīng)給計(jì)算機(jī)軟件

　　數(shù)據(jù)的部位和需求計(jì)算機(jī)軟件輸出數(shù)據(jù)的部位稱作節(jié)點(diǎn)：(1)管道端點(diǎn)(2)管道綁縛點(diǎn)、支撐點(diǎn)、給定位移點(diǎn)(3)管道方向改動(dòng)點(diǎn)、分支點(diǎn)(4)管徑、壁厚改動(dòng)點(diǎn)(5)存在條件改動(dòng)點(diǎn)（溫度、壓力改動(dòng)處）(6)界說邊界條件（綁縛和附加位移）(7)管道資料改動(dòng)處（包含剛度改動(dòng)處，如剛性元件）(8)界說節(jié)點(diǎn)的荷載條件（保溫資料重量、附加力、風(fēng)載、雪載等）(9)需了解剖析效果處(如跨距較長的跨基地址)(10)2)(1)(2)動(dòng)力剖析需增設(shè)點(diǎn)開端計(jì)算（輸入數(shù)據(jù)契合需求即可進(jìn)行計(jì)算）運(yùn)用計(jì)算機(jī)舉薦工況（用caswarii計(jì)算，會(huì)合荷載、均布荷載分外參加）繃簧可由程序主動(dòng)選擇

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