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名稱：原材料、焊接件無損檢測

關鍵詞：超聲波探傷,磁粉 探傷,滲透探傷,目視檢測

內容介紹：

無損檢測-ndt

英文名稱non-destructive testing(簡稱ndt),ndt（non-destructive testing）,就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質和數量等信息,進而判定被檢對象所處技術狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術手段的總稱。

無損探傷是在不損壞工件或原材料工作狀態(tài)的前提下,對被檢驗部件的表面和內部質量進行檢查的一種測試手段。

常用的探傷方法有：x光射線探傷、超聲波探傷、磁粉 探傷、渦流探傷、γ射線探傷、滲透探傷(熒光探傷、著色探傷）等物理探傷方法。

它與破壞性檢測相比,無損檢測有以下特點。是具有非破壞性,因為它在做檢測時不會損害被檢測對象的使用性能；第二具有全方面性,由于檢測是非破壞性,因此必要時可對被檢測對象進行的全方面檢測,這是破壞性檢測辦不到的；第三具有全程性,破壞性檢測一般只適用于對原材料進行檢測,如機械工程中普遍采用的拉伸、壓縮、彎曲等,破壞性檢驗都是針對制造用原材料進行的,對于成品和在用品,除非不準備讓其繼續(xù)服役,否則是不能進行破壞性檢測的,而無損檢測因不損壞被檢測對象的使用性能。所以,它不僅可對制造用原材料,各中間工藝環(huán)節(jié)、直至終產成品進行全程檢測,也可對服役中的設備進行檢測。

通過使用ndt,能發(fā)現材料或工件內部和表面所存在的缺欠,能測量工件的幾何特征和尺寸,能測定材料或工件的內部組成、結構、物理性能和狀態(tài)等。ndt能應用于產品設計、材料選擇、加工制造、成品檢驗、在役檢查（維修保養(yǎng)）等多方面,在質量控制與降低成本之間能起優(yōu)化作用。

ndt還有助于產品的安 全運行和（或）有效使用。通過對產品內部缺陷進行檢測對產品從以下方面進行改進：1、改進制造工藝；2、降低制造成本；3、提高產品的可靠性；4、設備的安 全運行。

無損探傷檢測范圍：

焊縫表面缺陷檢查。檢查焊縫表面裂紋、未焊透及焊漏等焊接質量。2、內腔檢查。檢查表面裂紋、起皮、拉線、劃痕、凹坑、凸起、斑點、腐蝕等缺陷。3、狀態(tài)檢查。當某些產品(如蝸輪泵、發(fā)動機等)工作后,按技術要求規(guī)定的項目進行內窺檢測。4、裝配檢查。當有要求和需要時,使用亞泰光電工業(yè)視頻內窺鏡對裝配質量進行檢查;裝配或某一工序完成后,檢查各零部組件裝配位置是否符合圖樣或技術條件的要求；是否存在裝配缺陷。5、多余物檢查。檢查產品內腔殘余內屑,外來物等多余物。