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機械裝備業(yè)是以一個個零部件組裝為主要工序的工業(yè)領(lǐng)域，主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產(chǎn)品，使其增值。它主要包括機械、機床等加工、組裝性行業(yè)。機械裝備業(yè)設(shè)計的工業(yè)領(lǐng)域主要有機械設(shè)備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具。

機械裝備業(yè)生產(chǎn)的主要特點是離散為主、流程為輔、裝配為重點。機械工業(yè)上產(chǎn)基本上分為兩大方式：離散型與流程型。離散型是指以一個個單獨的零部件組成最終產(chǎn)成品的方式。因為其產(chǎn)成品的最終形成是以零部件的拼裝為主要工序，所以裝配自然就成了重點。而流程型是指最終產(chǎn)成品的形成并不同于離散型一樣把不同零部件裝配起來，而是通過對于一些原材料的加工，使其形狀或化學(xué)屬性發(fā)生變化最終形成新形狀或新材料的生產(chǎn)方式。我們所熟悉的機械裝備的制造就是典型的離散型工業(yè)，而諸如醫(yī)  藥、化工、治煉就是典型的流程型工業(yè)。汽車制造業(yè)傳統(tǒng)上也被認為是屬于離散型工業(yè)，雖然其中諸如壓鑄、表面處理等是屬于流程型的范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。所以，機械裝備業(yè)并不是絕對的離散型工業(yè)，其中還是有部分的流程型的特點。

機械裝備制造中的管理問題：

1.生產(chǎn)計劃控制的模式落后。這是大多數(shù)中小企業(yè)的機械制造企業(yè)計劃的方式。銷售計劃與生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)計劃與采購計劃脫節(jié)，零件標準化水平差，產(chǎn)品成套水平低，服務(wù)定制水平弱，適應(yīng)千變?nèi)f化市場和客戶定制化的要求有待提高。

2.成本計算不準確，成本控制差。人工成本核算一般只能計算產(chǎn)品成本，無法計算零部件成本。成本費用分攤很粗，大量成本數(shù)據(jù)采集是人工歸集的，數(shù)據(jù)準確性很差，使得成本計算不準確，有些企業(yè)的有些產(chǎn)品甚至生產(chǎn)了很多年都沒有一個人說得清產(chǎn)品的成本究竟是多少。一般不進行標準成本的計算，也很少進行成本分析，因此成本控制差。

3.多層式的組織機構(gòu)和一般業(yè)務(wù)流程不合理，信息分散、不及時、不準確、不共享。制造業(yè)產(chǎn)、供、銷、人、財、物之間存在大量信息交換，缺乏標準化、規(guī)范化、制度化、程式化的管理，制定了一系列的程序文件和管理制度，執(zhí)行的效果卻因企業(yè)和管理者而異，執(zhí)行力非常差。

微締機械裝備mes系統(tǒng)項目管理可以有效的解決上述問題。

（1）實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)與制造新項目設(shè)計進度監(jiān)控

（2）現(xiàn)場設(shè)備在線加工實時視頻監(jiān)控

（3）系統(tǒng)集成視頻監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)所得即所見

（4）微締可視化實現(xiàn)遠程溝通

（5）智能生產(chǎn)綜合監(jiān)控與調(diào)度中心

以上為智能工廠微締mes系統(tǒng)部分功能！