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重慶蜂窩紙板包裝材料重慶蜂窩紙箱;在蜂窩紙板的制作過(guò)程中，每一個(gè)步驟都很講究，并且嚴(yán)格進(jìn)行，只有通過(guò)這樣，制作出來(lái)的蜂窩紙板才會(huì)整潔，無(wú)破損。第一步，上紙單元：原紙架是蜂窩紙板生產(chǎn)線的開始位置，通過(guò)兩個(gè)獨(dú)立的原紙支架構(gòu)成，每個(gè)支架都可以獨(dú)立移動(dòng)以便上紙。原紙支架裝有帶剎車裝置的氣漲軸，方便快速更換原紙。第二步，蜂窩紙芯拉伸定型單元：連續(xù)未展開的蜂窩芯經(jīng)拉伸干燥機(jī)拉伸、干燥和定型。蜂窩拉伸干燥機(jī)的速度可以根據(jù)生產(chǎn)線的工作要求連續(xù)調(diào)整。第三步，蜂窩紙芯涂膠單元：經(jīng)蜂窩芯拉伸干燥單元定型后的蜂窩芯由一臺(tái)可以上下分離的雙面的涂膠機(jī)對(duì)蜂窩芯的上下兩面精確上膠。紙芯上膠可以減少膠的使用量，并保證蜂窩紙板的粘接強(qiáng)度�！〉谒牟剑�蜂窩紙板復(fù)合單元：作為生產(chǎn)線的核心機(jī)構(gòu)，復(fù)合單元將上下兩層的面紙與定型后的蜂窩紙芯壓合形成蜂窩紙板。根據(jù)生產(chǎn)所需，該單元可以對(duì)紙面和蜂窩紙芯進(jìn)行加熱處理，用來(lái)提高復(fù)合的速度。第五步，蜂窩紙板裁切單元：由于復(fù)合成型蜂窩板材的邊角不整齊，以及需要對(duì)蜂窩板進(jìn)行縱向切割，成型后的蜂窩紙板可以用縱向裁切機(jī)裁邊，分切成所需要的尺寸大�。欢�成型蜂窩紙板的長(zhǎng)度由橫向裁切機(jī)根據(jù)設(shè)定的長(zhǎng)度裁斷。從以上的五個(gè)蜂窩紙板制作步驟可以檢測(cè)蜂窩紙板的外觀，哪一部分出現(xiàn)問(wèn)題就證明哪一步驟沒(méi)有做好。蜂窩紙板 有不同的規(guī)格，且即使為同種厚度的蜂窩紙板，因其面紙的定量不同，其性能也會(huì)有所差異。蜂窩紙板厚度的變化主要是根據(jù)增加或減少其紙芯的厚度來(lái)實(shí)現(xiàn)的，且紙芯的形狀對(duì)蜂窩紙板的性能影響很大，常通過(guò)孔徑比來(lái)描述蜂窩芯形狀的變化。一般來(lái)說(shuō)，當(dāng)蜂窩芯形狀接近正六邊形時(shí)，蜂窩紙板的綜合性能最優(yōu)，但是在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)條件下，很難生產(chǎn)出規(guī)整的正六邊形蜂窩芯的蜂窩紙板。已有對(duì)于蜂窩紙板性能的研究，主要集中在性能指標(biāo)、靜態(tài)和動(dòng)態(tài)特性試驗(yàn)、蜂窩紙板性能的理論建模和計(jì)算機(jī)的有限元分析等方面。對(duì)一些蜂窩紙板的基本性能指標(biāo)進(jìn)行了深入探討，得出了如下結(jié)論：用于制作蜂窩托盤的蜂窩紙板面紙的定量越大，其抗壓、抗磨損及防潮能力越好，但是生產(chǎn)成本相對(duì)較大；生產(chǎn)蜂窩紙板的過(guò)程中，芯紙的纖維排列方向與面紙垂直時(shí)，生產(chǎn)出來(lái)的 蜂窩紙板 的抗壓強(qiáng)度較大；含水率對(duì)紙質(zhì)材料的各項(xiàng)性能都存在較大的影響，所以蜂窩紙板的含水率應(yīng)控制在合理的范圍內(nèi)，且當(dāng)蜂窩紙芯的含水率為3％時(shí)，紙板的抗壓強(qiáng)度最大；原紙的環(huán)壓強(qiáng)度對(duì)蜂窩制品的耐壓性能及承載能力有著較大的影響，而紙板的平壓強(qiáng)度隨著紙芯的高度增加呈緩慢下降的變化趨勢(shì)。當(dāng)蜂窩紙板的孔徑比為1時(shí)，蜂窩紙芯的形狀接近于正六邊形蜂窩結(jié)構(gòu)，在這種條件下，蜂窩紙板的各項(xiàng)性能最佳。