我公司主營項目是鋼絲切丸|鋼丸|鋼砂，真正形成一條龍服務(wù)體系。我們做出最佳產(chǎn)品來滿足客戶的要求。今天的主題是：鋼丸砂輪中的磨料力度以及結(jié)合劑的選擇。
在磨削過程中，鋼丸砂輪磨料粒度的選擇會直接影響超硬材料在磨削加工表面的質(zhì)量與效率。所以在選擇正確的磨料力度是必不可少的，所以在滿足加工質(zhì)量要求的前提下，盡量選擇較粗的粒度，提高加工效率。粗磨時，可以選用120-150#粒度的磨料，精磨時可以選用180-240#粒度的磨料，超精磨時可以選用w40-w7粒度的微粉磨料。
鋼丸砂輪中磨料的濃度對超硬材料的磨削效果有一定的影響，濃度過高或過低都會造成磨料的過早脫落，使砂輪損耗費用增加，所以在選擇磨料濃度的時候也是非常關(guān)鍵的一步。實驗結(jié)果表明，粗磨時，可以選擇較高的濃度，以增加單位面積內(nèi)的有效磨粒數(shù)，提高加工效率+精磨時應(yīng)選擇較低的濃度。一般情況下，粗磨時磨料濃度可以選用100-150％，精磨時磨料濃度可以選用75-100％左右。
最后一個結(jié)合劑的選擇，導(dǎo)熱性較好的金屬結(jié)合劑對磨粒的結(jié)合力較大，適用于晶形比較完整的鋼丸磨料，具有相對較高的磨削比。樹脂結(jié)合劑對磨粒的結(jié)合力較弱，適用于脆性大、強度低的鋼丸磨料。陶瓷結(jié)合劑性能介于上述二者之間。鑄鐵短纖維結(jié)合劑對磨粒的結(jié)合力高達50-100kg/mm2，抗拉強度高達15-30kg/mm2，比普通金屬結(jié)合劑性能優(yōu)越很多。由其制成的鋼丸砂輪磨削加工工程陶瓷時，磨削比大約是樹脂結(jié)合劑砂輪的4-5倍，適用于制作晶形完整的鋼丸磨粒砂輪。
關(guān)于以上信息就為大家介紹到這里，我們會在滿足用戶使用要求的前提下，盡可能為用戶節(jié)省投資，互惠互利的合作，共同攜手共創(chuàng)輝煌！
鋼絲切丸|鋼丸|鋼砂-淄博岳爾金屬制品有限公司
湘公網(wǎng)安備 43052302000106號