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一、五金沖壓件的原料性能

1、化學(xué)分析、金相檢驗(yàn)

分析材料中化學(xué)元素 的含量,判定材料晶粒度級別和均勻程度,評定材料中游離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別,檢查材料縮孔、疏松等缺陷。

2、材料檢查

沖壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料,五金沖壓件的原材料應(yīng)有質(zhì)量證明書,它保證材料符合規(guī)定的技術(shù)要求。當(dāng)無質(zhì)量證明書或因其他原因,五金沖壓件廠可按需要選擇原材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。

3、成形性能試驗(yàn)

對材料進(jìn)行彎曲試驗(yàn)、杯突試驗(yàn),測定材料的加工硬化指數(shù)和塑性應(yīng)變比值等,另外關(guān)于鋼板成形性能試驗(yàn)方法,可按薄鋼板成形性能和試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用其他測試儀器進(jìn)行檢測。

淺談五金沖壓工藝技術(shù)有哪些要求？

二、五金沖壓件的工藝要求

1、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。

2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

4、硬度檢測

五金沖壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計(jì)。小型具有復(fù)雜形狀的沖壓件,可以用其他測試儀器進(jìn)行檢測。

五金沖壓工藝技術(shù)

二、五金沖壓件的工藝要求

1、五金沖壓件在設(shè)計(jì)零件的結(jié)構(gòu)形狀時(shí),采用結(jié)構(gòu)簡單合理的表面及其組合,同時(shí)還應(yīng)當(dāng)盡量使加工表面數(shù)目最少和加工面積最小。

2、選擇合理機(jī)械制造中毛坯制備的方法,可直接利用型材、鑄造、鍛造、沖壓和焊接等。毛坯的選擇與具體的生產(chǎn)技術(shù)條件有關(guān),一般取決于生產(chǎn)批量、材料性能和加工可能性等。

三、五金沖壓油的選用原則

1、硅鋼板：硅鋼板是比較容易沖切的材料,一般為了工件成品的易清洗性,在防止沖切毛刺產(chǎn)生的前提下會(huì)選用低粘度的沖壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用于一些機(jī)械設(shè)備的防護(hù)板等工藝要求不高的低精度加工,所以在選用沖壓油時(shí)首先應(yīng)該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表面有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板,因?yàn)楹吐?系添加劑 會(huì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),所以在選用沖壓油時(shí)應(yīng)注意氯 型沖壓油可能發(fā)生白銹的問題。

4、銅、鋁合金板：因?yàn)殂~鋁具有較好的延展性,所以在選用沖壓油時(shí)可以選擇含有油性劑 、滑動(dòng)性好的沖壓油,避免使用含有氯 型添加沖壓油,否則沖壓油腐蝕使其表面出現(xiàn)變色問題。

五金沖壓工藝技術(shù)

5、不銹鋼：不銹鋼是容易產(chǎn)生加工硬化的材料,要求使用油膜強(qiáng)度高、抗燒結(jié)性好的拉伸油。一般使用含有硫氯 復(fù)合型添加劑 的沖壓油,在保證極壓加工性能的同時(shí)避免工件出現(xiàn)毛刺、破裂等問題。

五金沖壓工藝技術(shù)要求有哪些就詳細(xì)介紹以上。五金沖壓件加工工藝較為復(fù)雜,為保證五金沖壓件產(chǎn)品性能能夠滿足使用要求,就需要遵循相應(yīng)的工藝要求,確保生產(chǎn)可行性。