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瓷像生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)過程是指從投入瓷板畫開始，一直到把瓷像生產(chǎn)廠家瓷像生產(chǎn)出來為止的全過程。在瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的一些工序中，如瓷像生產(chǎn)廠家坯料的陳腐、瓷像的自然干燥過程等，還需要借助自然力的作用。使瓷板畫瓷像發(fā)生物理的或化學的變化，這時瓷像生產(chǎn)過程就是勞動過程和自然過程的結合。

一般來說，瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程包括瓷板畫制造、瓷像成型、瓷器燒結等三個基本階段。同時瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的組成可按生產(chǎn)各階段的不同作用分為生產(chǎn)技術準備過程、基本生產(chǎn)過程、輔助生產(chǎn)過程和生產(chǎn)服務過程。

作為社會化大生產(chǎn)的瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程，和其他一些行業(yè)的生產(chǎn)過程相比較，具有以下幾個特點：

1、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程是一種流程式的生產(chǎn)過程，連續(xù)性較低。瓷像生產(chǎn)廠家原料由工廠的一端投入生產(chǎn)，順序經(jīng)過連續(xù)加工，最后成為成品，整個工藝過程較復雜，工序之間連續(xù)化程度較低。

2、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的機械化、自動化程度較低。

3、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)周期較長。瓷像生產(chǎn)廠家產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，是指從原材料投入生產(chǎn)開始，經(jīng)過各道工序加工直到成品出產(chǎn)為止，所經(jīng)過的全部日歷時間。

4、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中輔助材料如石膏模型、匣缽、硼板等消耗量大。

5、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)需要消耗大量的能源，如 煤炭、天然氣、電能。

6、運輸是瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)。瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程使用的原料品種繁多，生產(chǎn)出的半成品、成品及產(chǎn)生的余料、廢料等，具有數(shù)量多運輸量大的特點。

7、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣、粉  塵、固體廢料和工業(yè)廢水污染環(huán)境較嚴重。目前我國瓷像生產(chǎn)廠家工業(yè)所使用的窯爐多以煤和重油作為能源，會排出不少的煙氣，企業(yè)對此要嚴格控制煙塵濃度和二氧化硫濃度，使之符合國家允許的排放標準。力爭采用電阻式隧道窯爐或煤氣燒窯，減少對大氣的污染。

8、瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的專業(yè)化和協(xié)作水平較低。長期以來，瓷像生產(chǎn)廠家工業(yè)企業(yè)問的相互協(xié)作配合水平不高，大而全、小而全的“全能”工廠比重大，輔助性服務方面的專業(yè)化、社會化程度低。

為了保證瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)生產(chǎn)過程能順利進行，必須對生產(chǎn)過程進行科學、合理地組織，使整個瓷像生產(chǎn)廠家生產(chǎn)過程的各工藝階段、各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和各道工序之問都互相銜接，密切配合，為了增強適應性，瓷像生產(chǎn)廠家企業(yè)不僅需要大力提高科學技術應用水平和新產(chǎn)品的研究能力，不斷使產(chǎn)品更新?lián)Q代，還必須采用計劃評審法、成組工藝和多品種混流生產(chǎn)等先進的生產(chǎn)組織方法，采用適應性強的機器設備以及柔性生產(chǎn)制造系統(tǒng)，以適應生產(chǎn)變動的需要。