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工藝原理

 煙氣經除塵進入脫硝塔，脫硝塔內設有噴淋霧化裝置、多元催化裝置。脫硝劑  經計量輸送系統(tǒng)、噴淋霧化裝置輸送到脫硝塔內，在多元催化裝置的作用下瞬間釋放出一種強氧化性氣體，與煙氣充分混合、傳質、反應。煙氣中的nox被迅速氧化，以離子態(tài)進入液相，氧化反應速度很快，一般在1-3s時間內完成。該反應過程對煙氣溫度無特殊要求。反應產生的產物進入后續(xù)的濕法脫硫系統(tǒng)，被脫硫循環(huán)液吸收。煙氣中的nox以亞硝酸  鹽  或者硝酸  鹽  的形式存在于脫硫循環(huán)液中，根據后續(xù)脫硫工藝的不同，形成不同的鹽  ，以廢渣、廢液的形式排出系統(tǒng)。

技術優(yōu)點

 投資費用低： 脫硝工程，在原有除塵、脫硫系統(tǒng)不變的情況下增加脫硝塔及其它輔助設備。脫硝工藝充分利用原有設備，不會造成資源浪費。

  藥劑  使用量少：在氣相條件下脫硝劑  充分與煙氣中的nox接觸通過多元催化裝置反應迅速高效，無其他副反應，藥劑  被充分利用。

 適用范圍廣： 脫硝效果不受煙氣溫度的影響。

 脫硝效果好： 可根據脫硝標準要求靈活調節(jié)脫硝劑  的用量，nox排放濃度遠低于國家排放標準，可達到nox小于20mg/m3(脫硝率在95％以上)，用戶不用再為提高脫硝標準而反復投資，節(jié)省大量投資費用，解決脫硝后顧之憂。

 易操作能耗少：脫硝系統(tǒng)穩(wěn)定性高，易操作。耗電量少，自動化程度高，操作人員由脫硫除塵人員兼任，不增加人工費用，設備操作簡單，維護費用低，易學易用，給管理帶來極大方便。