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槽式翻拋機通常又被稱為導(dǎo)軌式翻拋機、道軌式翻拋機、翻堆機等�？捎糜谛笄菁S便、污泥垃圾、糖廠濾泥、糟渣餅粕和秸桿鋸屑等有機廢棄物的發(fā)酵翻堆,廣泛應(yīng)用于有機肥廠、復(fù)混肥廠、污泥垃圾廠、園藝場以及雙孢菇種植廠等的發(fā)酵腐熟和去水分作業(yè)。翻堆跨度可以在3-30米之間,翻拋深度可達(dá)0.8-1.8米之間,并且有雙槽式,半槽式多種規(guī)格型號滿足客戶不同需求。

槽式翻堆機型號繁多,功能配置參差不齊,如需了解詳細(xì)參數(shù)請致電銷售經(jīng)理。

結(jié)構(gòu)概述

槽式翻堆機由傳動裝置、提升裝置、行走裝置、翻堆裝置、轉(zhuǎn)移車等主要部件組成。電動機直接將動力傳給擺線針輪減速器經(jīng)鏈輪傳動至翻堆滾筒,滾筒上的翻拋翅呈排狀分布,可將發(fā)酵槽內(nèi)的物料翻轉(zhuǎn)攪拌并向后移動,起到翻堆速度快、攪拌均勻的效果,從而達(dá)到物料與空氣的充分接觸,使物料的發(fā)酵效果好。

控制柜集中控制,可實現(xiàn)手動或自動控制功能。配有軟啟動器,啟動時沖擊負(fù)荷低。撥齒對物料具有打碎和混合功能。

1、原料調(diào)質(zhì)中的攪拌功能。制肥中,為調(diào)整原料碳氮比、酸 堿 度、含水量等,添加一些輔料。按比例粗略堆置在一起的主要原料與各種輔料,可依靠翻堆機做攪拌作業(yè),均勻混合,達(dá)到調(diào)質(zhì)的目的。    

2、調(diào)解原料堆的溫度。翻堆機作業(yè)中,原料團(tuán)粒與空氣充分接觸、混合,料堆中可涵養(yǎng)大量新鮮空氣,有助于好氧微生物活躍產(chǎn)生發(fā)酵熱,堆溫升高；當(dāng)溫度高了,新鮮空氣的補充可使堆溫降下來。形成中溫-高溫-中溫-高溫交替的狀態(tài),各種有益微生物菌在其適應(yīng)的溫度段快速成長繁殖。

3、原料堆的通透性。翻堆系統(tǒng)能把物料處理成小的團(tuán)塊,使質(zhì)地粘稠、密實的原料堆變得蓬松、富有彈性,形成適宜的孔隙度

4、調(diào)整原料堆的水分。原料發(fā)酵適宜的含水量在55﹪上下,成品有機肥水分標(biāo)準(zhǔn)在20﹪以下。發(fā)酵中,生化反應(yīng)會生成新的水分,微生物對原料的消耗也會使水失去載體而游離出來。因此,隨制肥進(jìn)程及時縮減水分,除了靠熱傳導(dǎo)形成的蒸發(fā),翻堆機翻動原料會形成強制性水蒸氣散發(fā)。

5、實現(xiàn)堆肥工藝要求。如對原料的破碎,賦予原料堆的形狀或?qū)崿F(xiàn)原料定量移位等。

作為發(fā)酵設(shè)備以及有機肥生產(chǎn)過程中的重要設(shè)備之一,翻堆機一直走在時代發(fā)展的前列,為有機肥生產(chǎn)做出做大的貢獻(xiàn)。

有機肥生產(chǎn)線常見設(shè)備:

1,粉 碎設(shè)備

新型半濕物料粉 碎機--立式粉 碎機和臥式粉 碎機,內(nèi)部結(jié)構(gòu)有鏈條式和錘片式。無篩網(wǎng),即使是物料從水里撈出來就粉 碎也不會堵塞。

2,攪拌設(shè)備

混合攪拌機--包括立式攪拌機、臥式攪拌機、雙軸強力攪拌機、滾筒式攪拌機等。內(nèi)部攪拌結(jié)構(gòu)分為攪刀式、螺旋式等。根據(jù)物料的特性設(shè)計合適的攪拌結(jié)構(gòu)。

3,輸送設(shè)備

皮帶輸送機--移動式皮帶輸送機、固定式皮帶輸送機等。

4,造粒設(shè)備

有機肥造粒機--包括圓盤造粒機、新型濕法造粒機、拋圓機、轉(zhuǎn)鼓造粒機、包膜機等。根據(jù)原材料的特性,選擇合適的造粒機。

5,烘干冷卻設(shè)備

回轉(zhuǎn)式烘干機--別名滾筒式烘干機,生物有機肥烘干機,因為有機肥烘干時溫度不能超過80°,所以咱們的烘干機采用熱風(fēng)烘干模式。

冷卻機--和烘干機外形相似,但是材質(zhì)和性能不同。烘干機主機采用鍋爐鋼,冷卻機主機采用碳鋼板定制。

6,篩分設(shè)備

篩分機--包括滾筒式和振動式。篩分機分為三級篩,二級篩等。

7,包膜設(shè)備

顆粒包膜機--主機外形和烘干機、冷卻機相似,內(nèi)部構(gòu)造相差很大。

8,自動包裝設(shè)備

自動計量包裝機--包括螺旋式和直流式、單機頭和雙機頭,材質(zhì)有不銹鋼和碳鋼,根據(jù)客戶實際需求定制。