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中文別名:;棉花籽油酸;棉籽油。未氫化;棉布(模板吸水襯里用);草棉(GOSSYPIUM HERBACEUM)籽油

英文別名:cotton;LIPEX 109;cottonoil;nci-c50168;cottondoil;COTTONSEED OIL;COTTONSEEDOIL,NF;cottonseedoilacid;Baumwoellsamenoel;OIL OF COTTON SEED

浸出棉籽油:棉籽經(jīng)浸出工藝制取的油。

轉(zhuǎn)基因棉籽油:用轉(zhuǎn)基因棉籽制取的油。

棉籽原油:未經(jīng)任何處理的不能直接供人類食用的棉籽油。

成品棉籽油:經(jīng)處理符合國家標準成品油質(zhì)量指標和衛(wèi)生要求的直接供人類食用的棉籽油。

一般鍋內(nèi)放1/4~1/3的容量,炒得均勻,勤翻翻透,火力不能太大,以免殼發(fā)焦。炒后棉籽在槽中扒平,用棍桶,使熱蒸汽散失,冷后便于過篩清理。

過篩

用人工篩或固定篩篩去泥土、雜質(zhì)。

磨碾

磨時下料要少,要勻而不斷流,磨子速度適當?shù)乜?使棉籽易于破碎。

加水

隨碾輥環(huán)槽灑水,碾磨時,一邊灑水,一面翻籽,使坯吃水均勻,碾磨一致,約碾20分鐘,直至細坯不成團。

蒸坯

粉坯倒入蒸桶要用手扒平,使蒸桶內(nèi)透氣均勻,坯溫、水分一致。蒸桶底呈圓的如筲箕背形,受熱均勻,蒸鍋水位保持一致,蒸桶底與水面的距離在16厘米以上為宜、燒火要勻。

包餅

包餅應(yīng)掌握分散包餅,要快,要包裝平緊,上榨要集中和快。單圈薄餅,壓榨后厚約2厘米左右,應(yīng)盡量縮短時間,防止坯中熱量的散失。

壓榨

初榨時餅對正,調(diào)整圈與圈的距離,以免餅打得凹凸不平。加尖時,要直到油流不成線為止。油線斷時,再空榨2小時才能松榨。

澄清過濾

壓榨出來的毛油雜質(zhì)很多。應(yīng)很快冷卻,靜置一段時間再過濾,以免色澤加深,增加煉油損耗。

我國曾有產(chǎn)棉區(qū)的農(nóng)民因長期多量食用粗制棉籽油后,導(dǎo)致睪丸萎縮,而造成不育。棉酚,這是一種含酚毒甙,是很強的殺精藥物,棉酚對肝、血管、腸道及神經(jīng)系統(tǒng)毒性較大。游離棉酚還能影響男性大多數(shù)性欲減退。

2、脫除棉酚的精煉棉籽油是可以食用的,不會產(chǎn)生上述不利情況。國家衛(wèi)生標準要求,油脂中棉酚含量小于0.02%。當棉油中棉酚不高于0.02%時對人體是沒有影響的。

3、棉籽油棉清油中含有大量人體必需的脂肪酸,最宜與動物脂肪混合食用,因為棉清油中亞油酸的含量特別多,能有效抑制血液中膽固醇上升,維護人體的健康。

1、粗煉棉清油精煉工藝流程(連續(xù)式)

堿液 軟水

過濾毛油-→預(yù)熱-→油堿比配-→混合反應(yīng)-→脫皂-→洗滌-→脫水-→干燥-→棉清油

皂腳 廢水

操作條件:過濾毛油含雜不大于0.2%,堿液濃度20~28°Bé,超量堿為理論堿的10%~25%,脫皂溫度 70~95℃,轉(zhuǎn)鼓沖洗水添加量為 25~1001/h,進油壓力0.l~0.3 MPa,出油背壓力0.1~0.3 MPa,洗滌溫度85~90℃,洗滌水添加量為油量的10%~15%,脫水背壓力0.15MPa,干燥溫度不低于90℃,操作絕對壓力4.0kPa,成品油過濾溫度不高于70℃。

2、精制食用油精煉工藝流程

磷酸 堿液 皂腳 堿液

過濾毛油-→預(yù)熱-→混合-→油堿比配-→混合反應(yīng)-→脫皂-→混合

過濾←-蒸餾脫臭←-過濾←-吸附脫色←-脫水←-洗滌←-脫皂

精制食油 水蒸氣 廢白土 吸附劑 廢水 軟水 皂腳

操作要點:堿煉前操作條件同粗煉油,復(fù)煉堿液濃度6~12°Bé,添加量為油量的 l%~3%,復(fù)煉溫度70~90℃,出油背壓0.15 MPa。洗滌、脫色、脫臭等操作條件與花生油精制食用油的操作條件相近。如果在脫臭后再進行脫脂,其成品油的品級就為精制冷餐油(色拉油)。脫臭工藝以后的工藝流程為:

軟 脂

脫臭棉油-→冷卻結(jié)晶-→養(yǎng)晶-→過濾-┤

冷餐油

經(jīng)過精煉后的棉籽油可以放心食用!