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JS——20N制氫設(shè)備原理是中靖氫能自主研發(fā)的高效復(fù)合制氫劑和水反應(yīng)產(chǎn)生氫氣,產(chǎn)生氫氣傳度可達99.999%無任何含碳物質(zhì)生成。

二、無需任何外接電源

JS——20N制氫設(shè)備整個制氫過程無需任何外接電源,加入制氫劑和水即可反應(yīng)產(chǎn)生高純度氫氣。

三、隨時隨地制氫的特點

JS——20N制氫設(shè)備可在任何地方只需有水和制氫劑就可以制氫,不受外界環(huán)境的限制,并且反應(yīng)后的水可以循環(huán)使用制氫。

混合氣一般需要進入氣體純化(干燥)系統(tǒng),除去殘余水分及其它雜質(zhì)。而干燥器一般設(shè)置二臺,一臺吸附混合氣中的水分及其它雜質(zhì),另一臺在加熱狀態(tài)下(一般在300-350℃)解吸出其中的水分及殘余氮,從而達到再生,重復(fù)使用的效果。

一、配方:干凈的熟鋁(廢品店有售,錘緊,越接近隔離板越好)片堿(化工店有賣)、水(AI、NaOH、H2O),鋁與堿反應(yīng)比約1比1.8(鋁應(yīng)多),水一般固定量28-32公斤。

二、裝機程序:(首先用單層棉紗布將機身包好)

1、先打開各蓋板,同時分清蓋板,不得裝錯!將安全閥朝上拉松便可,以防沾死而失去保護作用。最好將主機用鐵絲與推車綁定。

2、在反應(yīng)室(隔離板上)加鋁5-8公斤,(廢鋁線為佳,鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用,易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁,越緊越好)(鋁可多),封緊反應(yīng)室蓋板;必須將閥門擰緊。(注意控制室內(nèi)與隔離板下不得有鋁)。

3、在控制室內(nèi)加片堿5-10公斤,然后加適量水,(一般為30公斤。但不能超過最高液面;最高液面時估水重約32公斤)然后封緊控制室蓋板,擰緊閥門(注意水不得多加)。

三、將冷卻室加水15-20公斤,然后封緊蓋板,同時將反應(yīng)室上冷卻水管接好,并將閥門連接氣管接好,擰緊冷卻室閥門。

四、起機:先打開控制室上兩個啟機球閥,將100克左右的直鋁線從閥門丟入后再關(guān)閉兩閥,同時密切注意壓力表,壓力表一動,先打開一下排空閥,排掉一點空氣后,立即關(guān)閥,待壓力一到0.15MPa-0.2MPa(大約需要10-15分鐘左右)便先打開放氣閥,再打開進氣閥,最后打開打球氣閥打球,并同時打開冷卻水閥門。(注意:打球氣閥不要開的太大,否則,易將缸內(nèi)水蒸干。)

五、拆機:先打開控制室上排空閥門,排完氣后,再打開排污閥。(注意:廢液必須排到下水道里,排完水后便可拆機,折開后,用清水將機內(nèi)沖洗干凈后再關(guān)緊各閥門,以備下次使用。)

六、驗機:先將機內(nèi)裝滿水,再封緊蓋子,然后通過驗機閥用打氣筒往機內(nèi)打氣,壓力應(yīng)到0.8Mpa以上(驗機時,應(yīng)輕輕壓住安全閥的拉桿)。

七、調(diào)安全閥:先松開固定鏍母,然后調(diào)整調(diào)節(jié)鏍絲(調(diào)節(jié)鏍絲調(diào)上減壓,調(diào)下升壓),正常使用時必須調(diào)好安全閥,控制室上安

全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣,反應(yīng)室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。