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吹膜機的應(yīng)用范圍主要是根據(jù)其材料的不同而定的,比如pp吹膜機產(chǎn)出的膜適用于各種超市購物袋、菌袋等硬度比較大對拉伸度和光亮度等要求不高的袋子,而高壓PE吹出來的膜適合于各種保鮮袋,回料的膜適合做各種垃圾袋等等,吹膜機廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)。

1、HDPE

高密度聚乙烯(High Density Polyethylene,簡稱為"HDPE"),是一種結(jié)晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳白色,在微薄截面呈一定程度的半透明狀。PE具有優(yōu)良的耐大多數(shù)生活和工業(yè)用化學品的特性。某些種類的化學品會產(chǎn)生化學腐蝕,例如腐蝕性氧化劑(濃硝酸),芳香烴(二甲苯)和鹵化烴 (四氯化碳)。該聚合物不吸濕并具有好的防水蒸汽性,可用于包裝用途。HDPE具有很好的電性能,特別是絕緣介電強度高,使其很適用于電線電纜。中到高分子量等級具有極好的抗沖擊性,在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。

2、LDPE

低密度聚乙烯度聚乙烯(LDPE)是一種塑料材料,它適合熱塑性成型加工的各種成型工藝,成型加工性好。 LDPE主要用途是作薄膜產(chǎn)品,還用于注塑制品,醫(yī)療器具,藥品和食品包裝材料,吹塑中空成型制品等。

3、lldpe

線性低密度聚乙烯,在結(jié)構(gòu)上不同于一般的低密度聚乙烯,因為不存在長支鏈。LLDPE的線性度取決于LLDPE和LDPE的不同生產(chǎn)加工過程。LLDPE通常在更低溫度和壓力下,由乙烯和高級的a烯烴如丁烯、己烯或辛烯共聚合而生成。共聚過程生成的LLDPE聚合物具有比一般LDPE更窄的分子量分布,同時具有線性結(jié)構(gòu)使其有著不同的流變特性。

1、時刻養(yǎng)成檢查溫度自控完好、加熱電器完好、注意及時調(diào)節(jié)各點加熱溫度在指標范圍之內(nèi)的良好習慣;如出現(xiàn)有異常要及時解決。

2、檢查牽引速度,控制薄膜厚度;保證在生產(chǎn)過程中做好無偏差工作,盡量提高質(zhì)量。

3、觀察薄膜厚度是否均勻,折徑是否符合標準,吹膜寬度是否有偏差;并予以適當調(diào)整。

4、檢查控制好空氣貯氣缸壓力,不能過高,但應(yīng)有備用壓力。

5、保持原料配比并混合均勻,拒絕比例不平衡操作;純原料生產(chǎn)時要檢查分類好,以免參差影響質(zhì)量。

6、檢查原料有無雜質(zhì),當有金屬異物混入時應(yīng)及時用磁鐵強行吸取混入物,必要時停機檢查并第一時間取出,以防損壞機器影響操作。

7、檢查減速箱位和空壓機氣缸潤滑油潤滑情況,開機作業(yè)時要保證潤滑油充足。

8、定期檢查各運轉(zhuǎn)電機溫升和機械傳動情況,能夠記錄數(shù)據(jù)的建議記錄好數(shù)據(jù)能夠為以后操作提供幫助。

機體維護注意事項

1、由于運輸中可能碰壞電器元件或線頭脫落等,應(yīng)先嚴格檢查,為確保人身安全,開機關(guān)必須接好地線,然后接通電源,再嚴格檢查各部位電機運轉(zhuǎn)是否正確,并注意有無漏電現(xiàn)象。

2、安裝時應(yīng)注意調(diào)整好擠出機機頭中心線與牽引輥中心保持水平垂直,不得偏離歪斜。

3、收卷時由于收卷外徑逐漸增大請注意牽引速度與收卷速度的配合,請及時調(diào)整。

4、主機開啟后,密切注意主機運行情況,及時調(diào)節(jié)、修正、電氣儀表、控制器,觀察是否有異�；驌p壞,并予以維修更換,以確保其正常運行。

5、主機齒輪箱、牽引減速箱應(yīng)經(jīng)常加油,更換齒輪油(油位達到刻度線位即可),新機請在使用10天左右更換新齒輪油,以確保各轉(zhuǎn)動部位正常運轉(zhuǎn),防止運轉(zhuǎn)困難和過熱損壞,還應(yīng)檢查各連接部位的固緊情況,防止螺栓松動。

6、泡管中的壓縮空氣應(yīng)保持均衡,因為牽引過程中,會將壓縮空氣泄漏帶出,達到及時補充效果。

7、經(jīng)常清理更換機頭內(nèi)的過濾網(wǎng),防止堵塞,嚴防塑料粒子內(nèi)混入鐵肖、砂、石于等雜質(zhì)掉落料筒內(nèi),避免螺桿與料筒損壞。

8、嚴禁無料空機動轉(zhuǎn),在料筒、三通、模頭未達到要求的溫度時,不能啟動主機。

9、啟動主電機時,應(yīng)先啟動電機后慢慢加速,達到要求速度后穩(wěn)定下來;關(guān)閉主電機時,應(yīng)先減速后再關(guān)機。

10、預熱時,加溫不宜過久及過高,以免料口堵塞;有條件者可以使用自動溫控系統(tǒng),設(shè)置上下公差溫度自動平穩(wěn),方便,安全。

塑料吹膜機使用注意

1、操作機器時操作者不可以站立于正前方,以免出現(xiàn)意外傷及操作人員。吹膜機進料時嚴防原料中帶有金屬雜質(zhì)和操作小工具等損壞機器的硬物掉入機筒。操作旋轉(zhuǎn)機器時禁止帶手套,以防卷入受傷。

2、檢查和加好減速箱、空壓機內(nèi)的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。避免干涸操作損傷機器并發(fā)出噪音。

3、模口出料均勻一致時,即可戴好手套緩慢提拉管坯,同時將管坯端頭封閉,微開進氣調(diào)節(jié)閥,使之從芯棒中心孔放入少量壓縮空氣,然后小心地引過穩(wěn)泡架、人字板,并穿入牽引輥、導輥直至卷取

4、成膜條件范圍內(nèi),提高成型溫度,冷卻風溫度以及吹脹比;那么薄膜濁度增大,光澤度降低;反之提高。

5、開機操作時必須先檢查各路電源接線是否有斷開、漏電;檢查儀器是否損壞不正常。開機前先確保各個部件安全正常,以免影響生產(chǎn)和造成事故。

6、吹脹管坯的壓縮空氣壓力要適當,既不能使管坯破裂,又要保證膜管的對稱穩(wěn)定,相對地保證了質(zhì)量的生產(chǎn)。

1、檢查和加好減速箱,空壓機內(nèi)的潤滑油,檢查各機械傳動部件的潤滑情況。

2、檢查吹膜機組安裝工作是否按要求安裝好,檢查各螺栓緊固良好。

3、檢查下料內(nèi)不能有異物,原材料中不得有鐵屑或其它不合要求的物料混入。

4、檢查本機組加熱系統(tǒng)和測溫系統(tǒng)完好。

5、對材料要求應(yīng)干燥,否則應(yīng)進行預干燥。

6、對電源、電器部分進行檢查,各機件應(yīng)有安全接地。

7、料筒內(nèi)沒有充滿塑料,充滿塑料而溫度未達要求,禁止啟動。

8、開機過程中,無關(guān)人員應(yīng)離開,要防止物料局部過熱沖出灼傷,要防止皮帶和混筒扎傷,要防止頭發(fā)、衣物被卷取進去。