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主要特點

國際領(lǐng)先技術(shù),真正的實現(xiàn)大電流、高頻率、大工作比脈沖輸出

高效率(≥90%),節(jié)電顯著(省電30%以上)(6V1500A與硅整流和可控硅相比,年省

電費一萬元以上

穩(wěn)壓、穩(wěn)流、均流、恒功率等多種控制

電流、電壓、工作時間、頻率計(可選)、安分計(可選)等全數(shù)字顯示精度高,聲光報警.

軟啟動、停止功能,具有過流、過壓、欠壓、過熱、缺相、欠水、短路等自動保

護功能,可靠性極高

設(shè)備出廠前已經(jīng)過嚴格檢測和長時間的老化實驗,可晝夜?jié)M負荷,大電流連續(xù)不間

斷運行,真正可靠耐用.

可使電鍍層更加均勻、致密性好、光潔度高、增強了被鍍件的耐磨性等

工作時間短、效率高、節(jié)省原材料、降低成本、產(chǎn)值效率成倍增長

體積小、重量輕,搬運方便

2、頻率:50HZ(48HZ-63HZ)

3、效率:≥90%

4、輸出電壓:0-15V連續(xù)可調(diào)

5、輸出電流自動調(diào)整

9、絕緣耐壓:≥1500V/1分鐘

10、溫度:-45∽50℃

1、不需鍍槽及其它裝置,設(shè)備簡單,可在現(xiàn)場對大型機器實現(xiàn)不完全解體而局部施鍍;

2、陰陽極間距離近,允許使用大電流密度,沉積速度快;

3、鍍層氫脆性小;

4、鍍層硬度高;

5、鍍層的孔隙率低;

6、受鍍表面形狀不受限制;

7、對基體金屬熱影響小;

8、操作簡單;

9、能耗低;

10、對環(huán)境污染小。

適用范圍

1、修復(fù)加工超差、磨損、損傷或銹蝕的零件、量具和磨具;

2、修復(fù)損傷或有缺陷的電鍍件;

3、鍍覆一般電鍍無法下槽的特大零件;

4、現(xiàn)場鍍覆難拆卸或拆運昂貴的大型設(shè)備;

5、鍍覆大型零件的局部、盲孔、窄縫、深孔;

6、制作和修補印刷電路;

7、鍍覆和修復(fù)要求導(dǎo)電性能良好的電氣觸點和接頭;

8、鍍覆要求局部防滲碳、防滲氮的鍍層;

9、鍍覆要求改善釬焊性能的局部鍍層;

10、為特殊材料(鋁、鈦、合金鋼)的電鍍件鍍覆過渡結(jié)合層;

11、裝飾或修復(fù)鎏金屋頂;

12、裝飾或修復(fù)雕塑、文物、珠寶等藝術(shù)品;

13、鍍覆要求特殊性能的局部表面(如導(dǎo)電、耐蝕等);

14、在金屬表面沉積不同金屬圖案;

15、去金屬毛刺;

16、模具刻字;

17、動平衡零件去重。

刷鍍技術(shù)也有一定的局限性。它不適于大面積、高厚度、大批量生產(chǎn),也不適于修復(fù)零件的斷裂缺陷和要求承受疲勞負荷較大的零件。