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千分表是通過齒輪或杠桿將一般的直線位移（直線運動）轉(zhuǎn)換成指針的旋轉(zhuǎn)運動,然后在刻度盤上進(jìn)行讀數(shù)的長度測量儀器。

千分表是將形成杠桿一部分的測頭的移動作為機械性旋轉(zhuǎn)運動,傳達(dá)給末端的指針,此指針再將測頭所移動的量顯示在圓形刻度板上的測量儀器。

千分表有縱形（Ｔ）、橫形（Ｙ）、垂直形（Ｓ）幾種,要根據(jù)使用用途選擇合適的種類。

縱形（Ｔ）：正面觀測刻度板的話,測頭為前后移動型

橫形（Ｙ）：正面觀測刻度板的話,測頭為左右移動型

垂直形（Ｓ）：縱形刻度板相對于測頭垂直安裝型

千分表的結(jié)構(gòu)較簡單,傳動機構(gòu)是齒輪系,外廓尺寸小,重量輕,傳動機構(gòu)惰性小,傳動比較大,可采用圓周刻度,并且有較大的測量范圍,不僅能作比較測量,也能作絕對測量。

千分表的工作原理,是將被測尺寸引起的測桿微小直線移動,經(jīng)過齒輪傳動放大,變?yōu)橹赣嬙诳潭缺P上的轉(zhuǎn)動,從而讀出被測尺寸的大小。

千分表的構(gòu)造主要由3個部件組成：表體部分、傳動系統(tǒng)、讀數(shù)裝置。

千分表已實施出口產(chǎn)品質(zhì)量許可制度,未取得出口質(zhì)量許可證的產(chǎn)品不準(zhǔn)出口。

1、表盤千分表

①刻度為0.01ｍｍ的千分表

測量軸移動1mm相當(dāng)于長軸轉(zhuǎn)動一圈,測量范圍有5mm、10mm不等。

②刻度為0.001ｍｍ的千分表

測量軸移動0.2mm相當(dāng)于長軸轉(zhuǎn)動一圈,測量范圍有1m、2mm、5mm不等。

2、杠桿式千分表

杠桿式千分表中,一般有按照0.01mm分度,測量范圍為0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度,測量范圍為0.2mm、0.28mm的千分表。

3、電子數(shù)顯千分表

4、數(shù)顯測厚千分表

5、數(shù)顯內(nèi)徑千分表

當(dāng)量桿移動1毫米時,這一移動量通過齒條、軸齒輪
1、齒輪和軸齒輪2放大后傳遞給安裝在軸齒輪2上的指針,使指針轉(zhuǎn)動一圈。若圓刻度盤沿圓周印制有 100個等分刻度,每一分度值即相當(dāng)于量桿移動0.01毫米,則這種表式測量工具常稱為百分表。若增加齒輪放大機構(gòu)的放大比,使圓表盤上的分度值為0.001毫米或0.002毫米（圓表盤上有200個或100個等分刻度）,則這種表式測量工具即稱為千分表。二者的原理是相同的。百分表（千分表）是美國的B.C.艾姆斯等于1890年制成的。它常用于形狀和位置誤差以及小位移的長度測量。百分表的示值范圍一般為0～10毫米,大的可以達(dá)到100毫米。改變測頭形狀并配以相應(yīng)的支架,可制成百分表的變形品種,例如厚度百分表、深度百分表和內(nèi)徑百分表(見孔徑測量)等。如用杠桿代替齒條則可制成杠桿百分表和杠桿千分表,其示值范圍較小,但靈敏度較高。此外,它們的測頭可以在一定角度內(nèi)轉(zhuǎn)動,能適應(yīng)不同方向的測量,結(jié)構(gòu)也緊湊。它們適用于測量普通百分表難以測量的外圓、小孔和溝槽等的形狀和位置誤差檢驗。

1、外觀：百分表的表蒙應(yīng)透明潔凈,不應(yīng)有氣泡和明顯的劃痕；表盤刻線應(yīng)清晰平直,無目力可見的斷線和粗細(xì)不勻；測頭上不應(yīng)有碰傷、銹跡、斑點和明顯的劃痕。其它表面上不應(yīng)有脫漆、脫鉻和毛刺及影響外觀質(zhì)量的其它缺陷。表上必須有制造廠名、分度值和出廠編號。使用中和修理后的百分表,允許有不影響使用準(zhǔn)確度的外觀缺陷。

2、各部分相互作用：

①表圈轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn),靜止應(yīng)可靠,與表體的配合應(yīng)無明顯的松動。

②測桿的移動及指針回轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、靈活,不得有跳動、卡住和阻滯現(xiàn)象。

③指針應(yīng)緊固在軸上,測桿移動時,指針不應(yīng)松動。

④緊固百分表裝夾套筒后,測桿應(yīng)能自由移動,不得卡住。

3、指針與表盤的相互位置。

①百分表的測桿處于自由狀態(tài)時,調(diào)整表盤零刻線和測桿軸線方向重合,此時指針位置應(yīng)符合表6—10—36的要求。

表盤刻度型式 指針在距零刻度左上方

50 4～12

100 8～25

200 16～50

②百分表測桿行程應(yīng)超過工作行程終點,超過的行程應(yīng)滿足表6—10—37的要求。

表6—10—37超行程要求

測量范圍(mm) 表盤刻度型式(分度) 超過終點的行程不少于(mm)

0-3 50 0.3

0-5,0-10 100 0.5

③轉(zhuǎn)動指針對準(zhǔn)任何整轉(zhuǎn)數(shù)時,指針位置偏離零位應(yīng)不大于15μm。

④指針末端與表盤刻線方向應(yīng)一致,無目力可見的偏斜,指針末端上表面至表盤之間的距離應(yīng)不超過表6—10—38的要求。

表6—10—38指針末端上表面至表盤距離

表盤刻度型式(分度) 指針末端上表面至表盤距離(mm)

50、100 0.9

⑤指針末端應(yīng)蓋住短刻線長度的30～80%。

4、指針末端及表盤刻線寬度：應(yīng)不超過表6—10—39的要求。

表6—10—39指針末端及表盤刻線寬度

測量范圍(mm) 表盤刻度型式(分度) 表圈直徑(mm) 指針末端及表盤刻線寬度(mm)

0～3 50 42 0.10～0.20

0～5,0～10 100 ＞42 0.15～0.25

5、測頭測量面的表面粗糙度：應(yīng)不超過表6—10—40的要求。

表6—10—40測頭測量面表面粗糙度

測頭材料 鋼 硬質(zhì)合金 寶石

測頭測量面表面粗糙度 Ra 0.1 Ra 0.2 Ra 0.05(6)

裝夾套筒直徑：直徑為Φ800-0.015。

7、測力：測力應(yīng)不超過表6—10—40的要求。

正行程中的最大測力值即為百分表的最大測力。單向行程中的最大測力值與最小測力值之差即為表的單向行程測力變化,各點的正行程測力值與反行程測力值之差,即為同一點正反向測力變化,均不應(yīng)超過表6—10—41的要求。

表6—10—41測力要求

測量范圍(mm) 最大測力 單向行程測力變化 同一點正反向測力變化

0～3,0～5,0～10 1.5 0.5 0.4

8、示值變動性：應(yīng)不超過表6—10—42的要求。

9、測桿徑向受力對示值的影響不應(yīng)超過表6—10—42的要求。

表6—10—42示值變動性

測量范圍(mm) 示值變動性(μm) 測桿徑向受力對示值影響(μm)

0級 1級 0級 1級

0-3,0-5,0-10 3 5 3 5

10、示值誤差：百分表的示值誤差不得超過表6—10—43的要求。

表6—10—43百分表示值誤差

準(zhǔn)確度

等級 百分表示值誤差(μm) 回程誤差

(μm)

任意0.1mm 任意1mm 0～3mm 0～5mm 0～10mm

0 5 8 10 12 14 3

1 7 10 15 18 20 5

11、回程誤差：百分表的回程誤差應(yīng)不超過表6—10—43的要求。

1、將表固定在表座或表架上,穩(wěn)定可靠。裝夾指示表時,夾緊力不能過大,以免套筒變形卡住測桿。

2、調(diào)整表的測桿軸線垂直于被測平面,對圓柱形工件,測桿的軸線要垂直于工件的軸線,否則會產(chǎn)生很大的誤差并損壞指示表。[1]

3、測量前調(diào)零位。絕對測量用平板做零位基準(zhǔn),比較測量用對比物（量塊）做零位基準(zhǔn)。

調(diào)零位時,先使測頭與基準(zhǔn)面接觸,壓測頭使大指針旋轉(zhuǎn)大于一圈,轉(zhuǎn)動刻度盤使0線與大指針對齊,然后把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下,反復(fù)2-3次后檢查指針是否仍與0線對齊,如不齊則重調(diào)。

4、測量時,用手輕輕抬起測桿,將工件放入測頭下測量,不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。

5、不要使測量桿突然撞落到工件上,也不可強烈震動、敲打指示表。

6、測量時注意表的測量范圍,不要使測頭位移超出量程,以免過度伸長彈簧,損壞指示表。

7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動,否則會加快零件磨損,使表失去應(yīng)有精度。

8、當(dāng)測桿移動發(fā)生阻滯時,不可強力推壓測頭,須送計量室處理。