国内女人喷潮完整视频,免费看三片在线播放,国产人妻互换一区二区水牛影视,最新吃瓜爆料免费观看

高精度冷拔精密鋼管是一種新型高技術節(jié)能產(chǎn)品。,高精度冷拔精密鋼管的推廣應用對節(jié)約鋼材,提高加工工效,節(jié)約能源所謂高精度冷拔管是指內(nèi)、外徑尺寸精度(公差范圍)嚴格,內(nèi)外表面光潔度、圓度、直度良好,壁厚均勻的精該技術所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技術指標已達到或部分超過國家標準GB8713——88和國際標準ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術指標與標準對照表項目實際達到GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直線度0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B: 1/1000 B: 1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚%10±壁厚%10±壁厚%5±壁厚偏差圓度0.04 無規(guī)定。

鋼管重量計算公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)

規(guī)格

6*1-1.5-2.5

14*1.5-2.5-3

16*1.5-2.5-3

18*2-3-4-5

20*2-2.5-3-6

24*2.5-3-4-5-6

25*2.5-3-4-5-6

28*3-3.5-4-5-6

32*3.5-4-5-6-8

34*4-5-6-8

36*3.5-5-6-8

38*4.5-6-7-8-10

39*3.5-5-6-8

42*3.5-4-5-6-7-8-9-10

45*3.5-4-5-6-7-8-9-10

48*3.5-4-5-6-7-8-9-10

51*3.5-4-5-6-7-8-9-10

56*3.5-4-5-6-7-8-9-10

57*3.5-4-5-6-7-8-9-10

60*3.5-4-5-6-7-8-9-12-14

63*3.5-4.5-5-6-7-8-9-12

68*4-4.5-5.5-7-8-9-10

依據(jù)金屬的加工性能、管材尺寸、質(zhì)量要求以及投資和效益來選擇不同的加工方法及相應的輔助工序。冷軋冷拔管的基本工序有:(1)管料供給,所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;(2)管料準備,包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤滑劑等;(3)冷加工(冷軋或冷拔);(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗、涂油、包裝、入庫等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機組生產(chǎn)特點是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化,因而整個生產(chǎn)過程由多個準備工序和變形工序組成,且具有往復循環(huán)的特點,因而工序多,生產(chǎn)周期長、金屬消耗較大,生產(chǎn)效率較低,一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。

在機組中同時配置冷拔和冷軋機有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點,特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機有單根和多根直條拔管機以及卷筒拔管機(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達50m,卷筒拔管時長達幾百米。冷拔機的噸位最小為30kN,最大為7000kN。常規(guī)冷軋管機有二輥式冷軋管機和多輥式冷軋管機兩種。