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工作溫度:從-50℃到+70℃。

其中,透明ABS板透明度非常好,打磨拋光效果極佳,是代替PC板材的首選材料.同亞克力相比, 它的韌性非常好,可以滿足對(duì)產(chǎn)品細(xì)致地加工.缺點(diǎn)是透明ABS相對(duì)價(jià)格比較貴。

ABS工程塑料的缺點(diǎn):熱變形溫度較低,可燃,耐候性較差。

板材顏色:米黃色、透明、黑色

鑒于ABS板極易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致板材在加工過(guò)程中變形,因此板材在使用前必須做去應(yīng)力處理。

化學(xué)名稱(chēng):丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物

英文名稱(chēng):Acrylonitrile Butadiene Styrene(ABS)

比重:1.05克/立方厘米

燃燒鑒別方法:連續(xù)燃燒、藍(lán)底黃火焰、黑煙、淺金盞草味

溶劑實(shí)驗(yàn):環(huán)已酮可軟化,芳香溶劑無(wú)作用

干燥條件:80-90℃ 2小時(shí)

成型收縮率:0.4-0.7%

模具溫度:25-70℃(模具溫度將影響塑件光潔度,溫度較低則導(dǎo)致光潔度較低)

融化溫度:210-280℃(建議溫度:245℃)

成型溫度:200-240℃

注射速度:中高速度

注射壓力:500-1000bar

特點(diǎn): 綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好。

上游工藝指熔煉、鑄造、熱軋、冷軋等,與其它高精板帶的相同,下游工藝則指熱處理、表面處理、拉彎矯、涂潤(rùn)滑劑、縱橫剪、精密剪裁與深加工等,它的下游工藝比其它高精板帶復(fù)雜得多,工序也多得多�？珊�(jiǎn)略表示為:開(kāi)卷-熱處理,氣墊爐(可用燃料、電或電磁感應(yīng)加熱)固溶處理(溫度500~600℃)或退火,水淬/空氣淬火-表面處理(清洗與轉(zhuǎn)化處理)-拉彎轎-涂潤(rùn)滑齊-卷取等。

熱處理、轉(zhuǎn)化處理與涂潤(rùn)滑劑是關(guān)鍵工序,ABS板帶的生產(chǎn)能力就決定于這些工序的通過(guò)量。熱處理工序除了在固溶與退火功能外,還應(yīng)有生產(chǎn)T4P(預(yù)時(shí)效)狀態(tài)帶卷的功能,這是生產(chǎn)可熱處理強(qiáng)化ABS板帶特有的一種狀態(tài)。轉(zhuǎn)化處理就是在氟鋯/鈦酸混合液中進(jìn)行化學(xué)氧化處理,在鋁表面上生成一層鈍化膜,基化學(xué)元素成分為鈦、鋯、鋁、氧、氟,膜的質(zhì)量1~4mg/dm,密度2.8g/cm,比陽(yáng)極氧化膜薄,而又比天然氧化膜厚得多,無(wú)色或略呈現(xiàn)藍(lán)色,是吸附潤(rùn)滑的良好基層,同時(shí)有良好的抗蝕性,能很好地保護(hù)ABS板帶在保質(zhì)期(6個(gè)月)內(nèi)不受腐蝕。

潤(rùn)滑劑可是干的也是濕的,可以噴涂,也可以輥涂,然后經(jīng)過(guò)干燥或固化處理,潤(rùn)滑劑膜可為鈑金件沖制提供良好的潤(rùn)滑條件,便于成形。

ABS板帶下游處理工藝可建成一條全連續(xù)的生產(chǎn)線,也可以建為二三條獨(dú)立的生產(chǎn)線,中心線可在一個(gè)平面內(nèi),也可以建成高架式的即雙層的。全連續(xù)式生產(chǎn)線的最大速度不宜超過(guò)150m/min,生產(chǎn)能力約120kt/a。