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乳液是指在乳化劑存在下,在機械攪拌的過程中,不飽和乙烯基單體在一定溫度條件下聚合而成的小粒子團分散在水中組成的分散乳液。將水溶性樹脂中加入少許乳液配制的涂料不能稱為乳膠涂料。嚴格來講水稀釋涂料也不能稱為乳膠涂料,但習慣上也將其歸類為乳膠涂料。

顧名思義,水性漆是以水作為介質(zhì)的漆。如我們所有的內(nèi)外墻涂料、金屬漆、汽車漆等都有相應(yīng)的水性漆產(chǎn)品。可見水性漆在很多行業(yè)已有廣泛的應(yīng)用。我們普遍關(guān)注的則是水性木器漆,是木器涂料中技術(shù)難度和科技含量最高的產(chǎn)品。水性木器漆以其無毒環(huán)保、無氣味、可揮發(fā)物極少、不燃不爆的高安全性、不黃變、涂刷面積大等優(yōu)點,隨著人們環(huán)保意識的增強,越來越受到市場的歡迎。很多企業(yè)也在這個時候掀起了環(huán)保環(huán)保大波,各個看中了環(huán)保這一未來發(fā)展趨勢,對自己的產(chǎn)品作出了改進,不過目前為止,也僅有少數(shù)企業(yè)能夠做到完全環(huán)保、完全達到國家水性涂料中的CCEL標準。

一、素材的處理：先將素材（鋁或不銹鋼）用（360℃×30分鐘~380℃×10分鐘）空燒或溶劑清洗進行第一步的脫脂,第二步為表面粗糙化,可用剛玉砂80#~100#,壓力0.4~0.6mpa,砂的厚度為:(2.0~3.5)μm

二、底層涂料的噴涂：底層涂料用前必須充分滾動120轉(zhuǎn)/分鐘,不少于2小時/次滾動,每周不少于一次,將處理好的素材（必須為干凈、干燥、無任何油脂、污染,嚴禁用手觸摸砂表面,否則將嚴重影響附著力,更甚會導(dǎo)致脫皮）平放,用（1.0~1.5）mmФ噴槍壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa距離(20~30)cm,直接噴涂,用(120-150)℃×(5-8)分鐘,表干后的涂膜厚為(10~15)μm

三、表層涂料的噴涂μm：同樣面層涂料使用前也必須用慢速度滾動100轉(zhuǎn)/分鐘,3小時/次,必須要充分攪拌均勻,將已涂裝好底層的工件冷卻到常溫后即可進行面層的施工(表面應(yīng)該為絕對干凈,未受任何污染)用(1.0~1.5)mmФ的噴槍噴嘴,壓力調(diào)到(0.2~0.3)mpa,距離(20~30)cm,用120℃×5分鐘先干燥后用380℃×30分鐘進行燒結(jié),燒結(jié)后的總涂膜為(20~23)μm。（燒結(jié)不充分會影響粘附性,涂層物理性都會降低,燒結(jié)過分也會令涂層性能變差,所以請慎心施工。）

一、是以丙烯酸為主要成分的水性木器漆,主要特點是附著力好,不會加深木器的顏色,但耐磨及抗化學性較差,漆膜硬度較軟,鉛筆法則試為HB,豐滿度較差,綜合性能一般,施工易產(chǎn)生缺陷。因其成本較低且技術(shù)含量不高,是大部分水性漆企業(yè)推向市場的主要產(chǎn)品。這也是形成大多數(shù)人認為水性漆不好的原因所在。其優(yōu)點是價格便宜。

二、是以丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆,其特點除了秉承丙烯酸漆的特點外,又增加了耐磨及抗化學性強的特點,有些企業(yè)標為水性聚脂漆。漆膜硬度較好,鉛筆法則試為1H,豐滿度較好,綜合性能接近油性漆。目前國內(nèi)只有少數(shù)幾家企業(yè)可以生產(chǎn)。

三、是聚氨酯水性漆,其綜合性能優(yōu)越,豐滿度高,漆膜硬度可達到1.5-2H,耐磨性能甚至超過油性漆,使用壽命、色彩調(diào)配方面都有明顯優(yōu)勢,為水性漆中的高級產(chǎn)品,該技術(shù)在全球只有少數(shù)幾家專業(yè)公司掌握。在國內(nèi)只有東莞鼎源實業(yè)有限公司率先完成了該核心技術(shù)的本土化,并擁有國家發(fā)明專利。其推出的“綠博”品牌水性漆價格相當于第二類水性漆。

種類雖然清楚了,想要分清市面上的水性木器漆也不是輕而易舉的事。因各廠家在水性漆的名稱及成分標識上并不統(tǒng)一,容易讓消費者產(chǎn)生混淆。如以丙烯酸為主要成分的水性漆就有丙烯酸和聚氨酯兩種標法。消費者最好能夠通過鼻聞的方法來輔助判斷：丙烯酸有點酸的味道,聚氨酯則有些淡淡的油脂香味。當然,最可靠的辦法是購買專業(yè)水性木器漆廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。

2、表面張力大；

3、蒸發(fā)潛熱大,即其受溫度及濕度影響大；

4、分散安定性不好,抗剪切力性能差；導(dǎo)電性好,腐蝕性高。

配方的基本組成

1、水性樹脂: 這是成膜的基料,決定了漆膜的主要功能.

2、成膜助劑: 在水揮發(fā)后,使乳液或分散體微粒形成均勻致密的膜,并改善低溫條件下的成膜性。

3、抑泡劑和消泡劑: 抑制生產(chǎn)過程中漆液中產(chǎn)生的氣泡并能使已產(chǎn)生的氣泡逸出液面并破泡。

4、流平劑: 改善漆的施工性能,形成平整的、光潔的涂層。

5、潤濕劑: 提高漆液對底材的潤濕性能,改進流平性,增加漆膜對底材的附著力。

6、分散劑: 促進顏填料在漆液中的分散。

7、流變助劑: 對漆料提供良好流動性和流平性,減少涂裝過程中的弊病

8、增稠劑: 增加漆液的黏度,提高一次涂裝的濕膜厚度,并且對膩子和實色漆有防沉淀和防分層的作用。

9、防腐劑: 防止漆液在貯存過程中霉變。

10、香精：使漆液具有愉快的氣味

11、著色劑：主要針對色漆而言,使得水性漆具有所需顏色。著色劑包括顏料和染料兩大類,顏料用于實色漆(不顯露木紋的涂裝),染料用于透明色漆(顯露木紋的涂裝)。

12、填料：主要用于膩子和實色漆中,增加固體分并降低成本。

13、pH調(diào)節(jié)劑：調(diào)整漆液的pH值,使漆液穩(wěn)定。

14、蠟乳液或蠟汾：提高漆膜的抗劃傷性和改善其手感。

15、特殊添加劑：針對水性漆的特殊要求添加的助劑,如防銹劑(鐵罐包裝防止過早生銹)、增硬劑(提高漆膜硬度)、消光劑 (降低漆膜光澤)、抗劃傷劑、增滑劑(改善漆膜手感)、抗粘連劑 (防止涂層疊壓粘連)、交聯(lián)劑(制成雙組分漆,提高綜合性能)、憎水劑(使涂層具有荷葉效應(yīng))、耐磨劑(增加涂層的耐磨性)、紫外線吸收劑(戶外用漆抗老化,防止變黃)等。

16、離子水：配方設(shè)計時往往還要添加少量的去離子水以便制漆。