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吸附流量:量程3.0L/min,流量控制精度±5%;

脫附流量:量程50.0L/min,流量控制精度±5%;

環(huán)境要求:

由于本系統(tǒng)是使用可燃氣體進行試驗,故試驗現(xiàn)場須有良好的排風換氣系統(tǒng),建議換氣系統(tǒng)流量大于每10分鐘排空一次室內(nèi)空氣的流量;

真空抽氣系統(tǒng)排出的是可燃混合氣,須將排氣口通過管道直接排出室外;

室內(nèi)供配電系統(tǒng)建議采用防爆級別;

使用環(huán)境溫度:+5~+40攝氏度;

使用環(huán)境濕度:20~90%相對濕度;

氣源要求:

BWC試驗:使用氮氣源,丁烷氣源,氣源壓力2.0-6.0bar;

GWC試驗:使用氮氣源,汽油蒸汽源,氮氣源壓力2.0-6.0bar;

上電準備

連接電源:

保證線纜及保護器能長期承受10Kw的功率,三相線、零線及地線不能接錯;打開電源開關(guān),啟動設備,運行應用軟件,在"手動"模式下運行"主脫附"或"副脫附"功能,觀察真空泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,如旋轉(zhuǎn)方向相反,退出應用軟件,關(guān)閉電腦,切斷供電電源,調(diào)換任意兩根三相線即可;

上電前的準備:

檢查真空泵的油位是否高于透視口的下標線,如油量不足,須用專用真空油補足油量,油位高度須在透視口的上下標線范圍內(nèi);

檢查恒溫水浴箱內(nèi)的水位在油箱就位時高于透視口上標線,如水量不足,須補足水量達到透視口上標線附近,但不能漫過水箱蓋板,防止水溫控制不準或發(fā)生干燒現(xiàn)象損壞設備;恒溫水浴箱內(nèi)有加熱器,溫度傳感器,攪拌電機及油箱;

GWC試驗前,須檢查油箱內(nèi)是否有足夠的燃油,油箱最多容納3L燃油,并盡量保證是新鮮燃油,不做GWC試驗時盡量清空油箱;

恒溫水浴箱通過上部的加水口加水,下部的放水口放水;

油箱通過上部的加油口加油及放油,松開兩個油箱壓緊螺釘,順時針旋轉(zhuǎn)油箱手柄,即可取出整個油箱(須保證連接管路斷開),下壓、逆時針旋轉(zhuǎn)油箱手柄,旋緊兩個油箱壓緊螺釘即可完成油箱的安裝(須保證連接好管路);

上電過程:

打開主電源(后部配電板空開合上,右旋電源開關(guān)),按電腦電源開關(guān)啟動電腦,按主、副碳罐電子天平電源開關(guān),按設備啟動按鈕啟動控制系統(tǒng),運行應用軟件進入試驗系統(tǒng);

斷電過程:

關(guān)閉"自動""手動"及"溫控",退出應用軟件,軟件關(guān)閉電腦電源,按主、副碳罐電子天平電源開關(guān)關(guān)閉電子天平,關(guān)閉主電源(電源開關(guān)旋到中間);

試件安裝

試件碳罐及附件及吸附完成后的總重量不能大于6000g,否則超過稱重范圍;

將主碳罐的"吸附口","脫附口","通氣口"連接到設備上相應的管接頭上,將主碳罐輕放在主碳罐電子天平的中央,將副碳罐的"吸附口","脫附口"連接到設備上相應的管接頭上,將副碳罐輕放在副碳罐電子天平的中央,保證管道是柔軟的,自由的狀態(tài),避免管道接觸除設備管接頭及碳罐接口以外的其他部分,以免影響稱重的準確性,連接的管道必須使用柔軟的,密封性良好的,不會吸附碳氫化合物的材料,管道的長度合適,使碳罐能自由的進出安裝及試驗,但在試驗期間不能接觸除電子天平臺面及設備管接頭以外的其它地方,而且在整個試驗期間不能發(fā)生變形及介質(zhì)積聚;

主操作區(qū)

【On】:點擊后軟件進入到自動運行狀態(tài),【手動】按鈕被禁用,該按鈕燈亮表明系統(tǒng)處于自動運行狀態(tài),否則不在自動運行狀態(tài);

【手動】:點擊后軟件進入到手動運行狀態(tài),【On】按鈕被禁用,手動操作相關(guān)按鈕被激活,該按鈕燈亮表明系統(tǒng)于手動運行狀態(tài),否則不在手動運行狀態(tài);

【溫控】:點擊后啟動恒溫水浴控制系統(tǒng),再次點擊后關(guān)閉恒溫水浴控制系統(tǒng),啟動前須在溫控器上設定好控制的溫度值,;

【幫助】:點擊后系統(tǒng)彈出幫助文檔及本說明書電子版;

【關(guān)于】:點擊后系統(tǒng)彈出設備制造商相關(guān)信息;

【退出】:點擊后退出應用軟件系統(tǒng);

測試數(shù)據(jù)

在這里用戶可看到各個測試項的實時數(shù)據(jù):

【計數(shù)清零】:點擊將循環(huán)次數(shù)置零;

【天平1清零】:點擊將主天平當前值置零;

【天平2清零】:點擊將副天平當前值置零;

循環(huán)次數(shù):顯示當前自動測試循環(huán)次數(shù);

氮氣流量:實時顯示當前氮氣流量;

丁烷流量:實時顯示當前丁烷流量;

脫附流量:實時顯示當前脫附流量;

計時:顯示當前運行項(吸附、吸附穩(wěn)定、主脫附、脫附穩(wěn)定、副脫附)的運行時長;

主碳罐質(zhì)量:實時顯示主碳罐的稱重質(zhì)量;

副碳罐質(zhì)量:實時顯示副碳罐的稱重質(zhì)量;

吸附質(zhì)量:顯示吸附穩(wěn)定過程結(jié)束后碳罐增加的質(zhì)量即吸附能力;

脫附質(zhì)量:顯示脫附穩(wěn)定過程結(jié)束后碳罐減少的質(zhì)量即脫附能力;

溫度超限:當恒溫水浴箱溫度高于設置的基準溫度2℃及以上的時候溫度超限紅色指示燈亮,當恒溫水浴箱溫度不高于設置的基準溫度2℃的時候,溫度超限紅色指示燈熄滅,溫度超限時不影響系統(tǒng)正常工作,只是提示溫度處于過高狀態(tài);

溫度保護:當恒溫水浴箱溫度超過55℃-57℃時,溫度保護紅色指示燈亮,當恒溫水浴箱溫度低于55℃時,溫度保護紅色指示燈熄滅,溫度保護時系統(tǒng)將自動停止恒溫水浴箱加熱,直到溫度低于保護溫度,該溫度值由一個溫度保護開關(guān)控制,不可改變,是溫度處于失控狀態(tài)時的保護手段;

曲線及數(shù)據(jù)操作

用于顯示碳罐的吸附過程、脫附過程、吸附能力、脫附能力的變化曲線,過程曲線的橫坐標表示時間,單位為秒,縱坐標表示質(zhì)量,單位為克,能力曲線的橫坐標表示循環(huán),單位為次,縱坐標表示質(zhì)量,單位為克;

每條曲線可選擇顯示或不顯示;

【XX曲線】:顯示或隱藏相應曲線;

【清空曲線】:點擊后所有曲線都將清空;

【保存圖片】:用于保存當前繪圖區(qū)顯示的圖形;

【保存數(shù)據(jù)】:用于將繪圖數(shù)據(jù)保存為文本文檔,保存的位置為應用軟件所在驅(qū)動器的"\data\"文件夾,如果不存在文件夾軟件將自動生成該文件夾;

【讀取數(shù)據(jù)】:用于將用戶指定的數(shù)據(jù)文件讀出繪制成曲線;

手動操作

當系統(tǒng)處于手動狀態(tài)時,【吸附】、【主脫附】、【副脫附】按鈕被激活;

【吸附】:點擊后系統(tǒng)做主碳罐吸附動作,在自動運行狀態(tài)下,當副碳罐質(zhì)量超過溢出質(zhì)量時該動作結(jié)束;

【吸附穩(wěn)定】:該鍵不可點擊,只是在自動運行狀態(tài)下指示系統(tǒng)處于主碳罐吸附后的穩(wěn)定階段;

【主脫附】:點擊后系統(tǒng)做主碳罐脫附動作,在自動運行狀態(tài)下,達到設定的主脫附時間時該動作結(jié)束;

【脫附穩(wěn)定】:該鍵不可點擊,只是在自動運行狀態(tài)下指示系統(tǒng)處于主碳罐脫附后的穩(wěn)定階段;

【副脫附】:點擊后系統(tǒng)做副碳罐脫附動作,在自動運行狀態(tài)下,達到設定的副脫附時間時該動作結(jié)束;

【抽氣】:該鍵不可點擊,只是指示抽氣系統(tǒng)是否處于工作狀態(tài);

狀態(tài)顯示框:顯示閥組切換等待過程;

設定參數(shù)

測試模式:選擇BWC、GWC兩種試驗模式,在自動運行狀態(tài)下,該設置項不可更改;

設定次數(shù):設置自動運行狀態(tài)下循環(huán)次數(shù),一次循環(huán)流程包括:吸附、吸附穩(wěn)定、主脫附、主脫附穩(wěn)定、副脫附;

氮氣流量:設置氮氣流量,單位是L/MIN;

丁烷流量:設置丁烷流量,單位是L/MIN;

溢出質(zhì)量:設置主碳罐溢出到副碳罐的質(zhì)量,單位是g;

主脫附流量:設置主碳罐脫附流量,單位是L/MIN;

副脫附流量:設置副碳罐脫附流量,單位是L/MIN;

吸附限時:設置主碳罐吸附允許最大時間,單位是秒,當吸附過程達到該時間,而未達到溢出質(zhì)量時,系統(tǒng)停止試驗循環(huán)并報警;

吸附穩(wěn)定時間:設置主碳罐吸附穩(wěn)定時間,單位是秒;

脫附穩(wěn)定時間:設置主碳罐脫附穩(wěn)定時間,單位是秒;

主脫附時間:設置主碳罐脫附時間,單位是秒;

副脫附時間:設置副碳罐脫附時間,單位是秒;

【新建】:用于新建參數(shù)文件,點擊后在"雙擊選擇"下面會出現(xiàn)一個輸入框,鍵入文件名,點擊保存;

【改名】:點擊更改當前參數(shù)文件名;

【另存】:點擊另存當前參數(shù);

【刪除】:用于刪除當前參數(shù)文件;

【保存】:點擊保存修改或新建的參數(shù)文件;

四、維護及保養(yǎng):

開始測試前,須通電預熱5-10分鐘,確保電器及測量系統(tǒng)進入穩(wěn)定狀態(tài);

檢查恒溫水浴箱水位是否符合要求,每三個月清洗一次水箱,加普通軟質(zhì)自來水;

檢查真空泵油位是否符合要求,每年更換一次真空油,使用3#真空油;

電器系統(tǒng)保持通風及干燥;