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環(huán)氧地坪漆是環(huán)氧樹(shù)脂漆經(jīng)過(guò)制作而成的現(xiàn)代工業(yè)地坪、早先19世紀(jì)在德國(guó)被發(fā)現(xiàn)并投入生產(chǎn)與使用、經(jīng)過(guò)60年的發(fā)展于20世紀(jì)后期引進(jìn)中國(guó)、在中國(guó)經(jīng)過(guò)20年的發(fā)展、于21世紀(jì)在中國(guó)普及 .
環(huán)氧地坪漆特性：
應(yīng)用在涂料工業(yè);環(huán)氧地坪涂料需求量最大的是水性涂料、粉 末涂料和高固分涂料、通常使用在汽車、船舶、帶腦子和工藝品等領(lǐng)域 .
耐化學(xué)藥品性：
選用活潑氫的摩爾質(zhì)量為38的多元胺 加成物固化劑 、取環(huán)氧基：活潑氫=1：1(mol比)、采用五種環(huán)氧樹(shù)脂分別為：配方10雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧當(dāng)量189、環(huán)氧官能度1.8;配方20酚醛 環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧當(dāng)量175、環(huán)氧官能度2.2;配方30線型酚醛 環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧當(dāng)量200、環(huán)氧官能度2.7;配方40對(duì)氨基酚環(huán)氧樹(shù)脂、環(huán)氧當(dāng)量110、環(huán)氧官能度3.0;配方50由雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂：對(duì)氨基酚環(huán)氧樹(shù)脂=50：50(質(zhì)量比)組成、環(huán)氧當(dāng)量139、環(huán)氧官能度2.5 . 配方40由于環(huán)氧官能度高、交聯(lián)固化涂膜的交聯(lián)密度大、耐化學(xué)藥品性突出、但因涂膜內(nèi)的氨基氮原子易受酸 類進(jìn)攻、則耐酸 性差 . 值得注意的是、只有酚醛 環(huán)氧樹(shù)脂涂膜有稍好的耐酸 性和耐甲 醇性 .
防介質(zhì)滲透性：
常見(jiàn)的氣體和液體腐蝕性滲透介質(zhì)(簡(jiǎn)稱介質(zhì))對(duì)涂膜有較強(qiáng)的滲透能力 . 環(huán)氧樹(shù)脂涂膜有優(yōu)異的防介質(zhì)滲透能力、快速而準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)環(huán)氧涂膜的抗介質(zhì)滲透性、引起人們關(guān)注 . 溶劑 的溶解度參數(shù)(簡(jiǎn)稱溶度參數(shù))與破壞環(huán)氧涂膜的關(guān)系、水蒸氣和鹽 水對(duì)環(huán)氧涂膜滲透率及涂膜耐水性的研究等、均已報(bào)道 . (1)環(huán)氧清漆配方及滲透量及相關(guān)參數(shù) . 將配方1～5制得的環(huán)氧清漆液倒在預(yù)涂稀膠水的120mm90mm玻璃板上、充分流平、在30～35固化24h、固化后的樣板浸泡在30℃水中、經(jīng)4h后、剝?cè)?0～65μm的游離環(huán)氧涂膜 . 在50mm50mm0.1mm銅板上浸涂配方1～6的環(huán)氧清漆液、第一次在180℃固化5min、第二次在180℃固化25min、得到40～65μm的固定環(huán)氧涂膜 . 采用配方6的基料調(diào)整固化劑 用量、制得不同有效交聯(lián)密度的環(huán)氧涂膜 . 游離膜和固定膜經(jīng)紅外分析、正明涂膜中的環(huán)氧基與活潑氫充分交聯(lián)固化 . 有效交聯(lián)密度環(huán)氧樹(shù)脂與固化劑 交聯(lián)固化成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的涂膜 . 涂膜內(nèi)交聯(lián)點(diǎn)間摩爾質(zhì)量可表征環(huán)氧涂膜交聯(lián)點(diǎn)間鏈段長(zhǎng)度(或相對(duì)分子質(zhì)量)、交聯(lián)點(diǎn)間摩爾質(zhì)量(Mc)計(jì)算式 . 環(huán)氧涂膜的P定量反映涂膜交聯(lián)固化程度、Mc定性反映涂膜交聯(lián)固化網(wǎng)絡(luò)孔徑大小 . 由計(jì)算和試驗(yàn)得知、P值大(Mc值小)的環(huán)氧涂膜、對(duì)滲透介質(zhì)穿透涂膜的抵擋作用強(qiáng)、則滲透介質(zhì)(Mc值大)的環(huán)氧涂膜、對(duì)滲透介質(zhì)穿透涂膜的抵擋作用弱、則滲透介質(zhì)對(duì)環(huán)氧涂膜的滲透量(Rm)大 . 當(dāng)把幾種不同P值的環(huán)氧涂膜浸泡在二JIABEN中時(shí) . 相對(duì)溶股參數(shù) . 當(dāng)環(huán)氧涂膜與滲透介質(zhì)間的相互作用達(dá)到最大值時(shí)、滲透介質(zhì)會(huì)完全破壞環(huán)氧涂膜、當(dāng)δR1時(shí)、液體滲透介質(zhì)對(duì)環(huán)氧涂膜的滲透量(Rm)隨δR增大而增大;當(dāng)δR1時(shí)、液體滲透介質(zhì)對(duì)環(huán)氧涂膜的滲透量(Rm)隨δR增大而減少 .
物理方面性能：
環(huán)氧涂膜的物理力學(xué)性的主要內(nèi)容是：涂膜結(jié)構(gòu)與抗張強(qiáng)度、硬度、玻璃化溫度、剝離強(qiáng)度等的關(guān)系 .
綜合因素 之性能：
不同固化體系形成的環(huán)氧涂膜具有不同的性能 . 環(huán)氧涂料優(yōu)異的粘結(jié)性、耐化學(xué)藥品性、防腐蝕性和耐水性等特性、有的性能是其他涂料品種望塵莫及的 . 環(huán)氧涂料是許多領(lǐng)域不可缺少的材料 . 環(huán)氧涂料的特性能否充分展示、取決于環(huán)氧樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)、固化劑 的性質(zhì)及固化條件、各種助劑 的功效等因素 、這是環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)解決的問(wèn)題
施工工藝折疊：
1.基層處理：打磨掉松散層、脫層及水泥殘?jiān)�、使之�?jiān)硬、平整、并增加地坪涂層與地面的附著力 .
2.底涂施工：把環(huán)氧封閉底漆配好后、輥涂、刮涂或刷涂、使其充分潤(rùn)濕混凝土、并滲入到混凝土內(nèi)層 .
3.中涂施工：將中涂材料與適量的石英砂充分混合攪拌均勻、用鏝刀鏝涂成一定厚度的平整密實(shí)層 .
4.面涂批補(bǔ)：采用面涂材料配石英細(xì)粉 批涂、填補(bǔ)中涂較大顆粒間的空隙、待完全固化后、用無(wú)塵打磨機(jī)打磨地面、用吸 塵器吸盡灰塵、打磨平整 .
5.面涂施工：將環(huán)氧色漆及固化劑 混合均勻后、可鏝涂、刷涂、輥涂或噴涂、使其流平、獲得平整均勻的表面涂層 .