普通會(huì)員
所謂微波燒結(jié)或微波燃燒合成是指用微波輻照來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱源 . 均勻混合的物料或預(yù)先壓制成型的料坯通過自身對微波能量的吸收(或耗散)達(dá)到一定的高溫、從而引發(fā)燃燒合成反應(yīng)或完成燒結(jié)過程 . 由于它與傳統(tǒng)技術(shù)相比較、屬于兩種截然不同的加熱方式 . 因此、微波燒結(jié)有著自身的特點(diǎn) .
微波介質(zhì)加熱原理、化學(xué)原料一旦放入微波電場中、其中的極性分子和非極性分子就引起極化、變成偶極子 . 按照電場方向定向、由于該電場屬于交變電場、所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)、例如頻率為2450MHZ、以每秒2億5千萬次的旋轉(zhuǎn)和震動(dòng)、產(chǎn)生了類似于分子之間相互摩擦的效應(yīng)、從而吸收電場的能量而發(fā)熱、物體本身成為發(fā)熱體 .
當(dāng)用傳統(tǒng)方式加熱時(shí)、點(diǎn)火引燃總是從樣品表面開始、燃燒從表面向樣品內(nèi)部傳播最終完成燒結(jié)反應(yīng) . 而采用微波輻射時(shí)、情況就不同了 . 由于微波有較強(qiáng)的穿透能力、它能深入到樣品內(nèi)部、首先使樣品中心溫度迅速升高達(dá)到著火點(diǎn)并引發(fā)燃燒合成 . 燒結(jié)波沿徑向從里向外傳播、這就能使整個(gè)樣品幾乎是均勻地被加熱、最終完成燒結(jié)反應(yīng) .
微波點(diǎn)火引燃在樣品中產(chǎn)生的溫度梯度(dT/dt)比傳統(tǒng)點(diǎn)火方式小得多 . 換句話說、微波燒結(jié)過程中燒結(jié)波的傳播要比傳統(tǒng)加熱方式均勻得多 . 將金屬鉭利用微波輻照加熱到1300-2000℃高溫?zé)Y(jié)成陶瓷 .
實(shí)驗(yàn)表明、當(dāng)樣品的壓緊密度高時(shí)、傳統(tǒng)加熱方式引發(fā)的燃燒波的傳播速率大大減小、甚至因"自熄"而不能點(diǎn)燃 . 但是、若采用微波輻照、由于溫度的升高是反應(yīng)物質(zhì)本身吸收(或擴(kuò)散)微波能量的結(jié)果、只要微波源不斷地供給予能量、樣品溫度將很快達(dá)到著火溫度(T1) . 反應(yīng)一旦引發(fā)、放出的熱量又促使樣品溫度進(jìn)一步升高達(dá)到燃燒溫度(T2)、樣品吸收微波輻射的能力也同時(shí)增加、這就保證了反應(yīng)能夠保持在一個(gè)足夠高的溫度(T3>T1)下進(jìn)行、直到反應(yīng)完全 .
微波燃燒合成或微波燒結(jié)是一個(gè)可以控制的過程 . 這就是說、我們可以根據(jù)對產(chǎn)品性質(zhì)的要求、通過對一系列參數(shù)的調(diào)整、人為地控制燃燒波的傳播 . 這是微波燃燒合成較之于傳統(tǒng)技術(shù)的一個(gè)顯著的優(yōu)點(diǎn) . 微波功率的調(diào)節(jié)、可以是直接采用可調(diào)功率的微波源來控制樣品對微波能量的吸收(或耗散)、使產(chǎn)品性能更加符合我們的要求 .
1、主要用途:本設(shè)備主要適用于化工材料在1500℃以下的煅燒 .
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
⑴加熱腔為八面體(用不銹鋼制造)、微波從其中六個(gè)面上均勻地 饋入、轉(zhuǎn)盤及被煅燒的物料大致處于腔體中間位置、轉(zhuǎn)速每分鐘約1.5轉(zhuǎn) .
⑵紅外測溫儀安裝于頂部、相應(yīng)于物料放置位置、測試溫度范圍為500~2000℃ .
⑶頂部周邊的風(fēng)機(jī)是冷卻微波源本身的 .
FT-37煅燒設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù):
1、 電源輸入:三相380V±10%、50HZ;
2、 微波輸出功率:37KW;
3、 輸入功率:45KW;
4、 頻率:2450MHz±50MHz;
5、 外型尺寸:長×寬×高=2000×1800×2000mm;
6、 微波泄漏:符合國家標(biāo)準(zhǔn)≦5mw/C㎡;
7、 工作環(huán)境:周圍無腐蝕性氣體、導(dǎo)電粉塵及爆炸性氣體;
歡迎來電來函咨詢、蒞臨參觀指導(dǎo)!
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