浸滲工藝：有機(jī)浸滲——甩干——清洗罐Ⅰ——清洗罐 Ⅱ——熱水固化詳細(xì)工藝流程：※準(zhǔn)備過(guò)程：人工將工件（表面清潔無(wú)污）裝入吊籠（1） ;浸滲罐用葫蘆吊將吊籃裝入浸滲罐中—-浸滲罐合蓋鎖緊—-抽真空（-0.099Mpa）, 并保持 5mins—-向浸滲罐注入浸滲液 (浸滲液液面淹沒(méi)工件最上端 30—-40cm),并保持 5 mins —-再濕真空5mins—-恢復(fù)常壓至 0 位—-加壓浸滲 0.4 Mpa 、并保持 5 mins —-排液至儲(chǔ)液罐—-恢復(fù)常壓至 0 位—-開(kāi)蓋（2） ;離心甩干機(jī)用葫蘆吊將吊籃取出并移至離心甩干機(jī)內(nèi)、甩干工作表面附著的浸滲液（甩干機(jī)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)）—-開(kāi)蓋（3） ;清洗罐 Ⅰ用葫蘆吊將吊籃取出并移至清洗罐Ⅰ中—-冷水清洗（ 氣動(dòng)攪拌、上下起吊若干次）（4） ;清洗罐 Ⅱ用葫蘆吊將吊籃取出并移至清洗罐Ⅱ中——冷水清洗（ 氣動(dòng)攪拌、上下起吊若干次）（5） ;熱水固化罐用葫蘆吊將吊籃取出并移至固化罐中—-在熱水中進(jìn)行固化、在溫度達(dá)到90℃、持續(xù)20min . 2.客戶對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行試壓、不合格產(chǎn)品進(jìn)行二次浸滲、二次浸滲不合格報(bào)
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