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結(jié)構(gòu):
它有一水平轉(zhuǎn)鼓、鼓壁開孔、鼓面上鋪以支承板和濾布、構(gòu)成過濾面 . 過濾面下的空間分成若干隔開的扇形濾室 . 各濾室有導(dǎo)管與分配閥相通 . 轉(zhuǎn)鼓每旋轉(zhuǎn)一周、各濾室通過分配閥輪流接通真空系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)、順序完成過濾、洗渣、吸干、卸渣和過濾介質(zhì)(濾布)再生等操作 . 在轉(zhuǎn)鼓的整個過濾面上、過濾區(qū)約占圓周的1/3,洗渣和吸干區(qū)占1/2,卸渣區(qū)占1/6,各區(qū)之間有過渡段 . 過濾時轉(zhuǎn)鼓下部沉浸在懸浮液中緩慢旋轉(zhuǎn) . 沉沒在懸浮液內(nèi)的濾室與真空系統(tǒng)連通、濾液被吸出過濾機(jī)、固體顆粒則被吸附在過濾面上形成濾渣 . 濾室隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)離開懸浮液后、繼續(xù)吸去濾渣中飽含的液體 . 當(dāng)需要除去濾渣中殘留的濾液時、可在濾室旋轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)鼓上部時噴灑洗滌水 . 這時濾室與另一真空系統(tǒng)接通、洗滌水透過濾渣層置換顆粒之間殘存的濾液 . 濾液被吸入濾室、并單獨(dú)排出、然后卸除已經(jīng)吸干的濾渣 . 這時濾室與壓縮空氣系統(tǒng)連通、反吹濾布松動濾渣、再由刮刀刮下濾渣 . 壓縮空氣(或蒸汽)繼續(xù)反吹濾布、可疏通孔隙、使之再生 .
工作原理:
分配閥的動盤固定在轉(zhuǎn)鼓軸頸上、與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn) . 動盤端面有一圈孔 . 每個孔與轉(zhuǎn)鼓上對應(yīng)的一個濾室相連 . 閥座不轉(zhuǎn)動、其內(nèi)側(cè)端面上開有幾條弧形槽、分別與外側(cè)的接管連通 . 閥座與動盤貼合、各弧形槽順序與動盤上的孔相通、旋轉(zhuǎn)的濾室即可與固定的真空或壓縮空氣系統(tǒng)順序聯(lián)接、使過濾操作循環(huán)進(jìn)行 .
采用繞帶轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī)可使濾布得到充分洗滌 . 如果懸浮液中的顆粒較重,沉降速度很快,則宜采用懸浮液在轉(zhuǎn)鼓上方加料的結(jié)構(gòu)或內(nèi)濾面轉(zhuǎn)鼓真空過濾機(jī) . 如果懸浮液中的固體顆粒很細(xì)或形成可壓縮性濾渣、則應(yīng)在轉(zhuǎn)鼓過濾面上預(yù)先吸附一層固體助濾物、或在懸浮液中混入一定量的固體助濾物、使濾渣較為疏松、可提高過濾速度 .
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