使用方法
方法一:停爐煮爐法
根據(jù)爐內(nèi)水垢厚度和水垢性質(zhì)按水容積計(jì)算、每噸爐水添加50~75千克、在鍋爐停爐后將爐水排盡、將煮爐除垢劑加入至給水箱或直接由入孔投加、加完藥后補(bǔ)充軟化水至正常工作水位、關(guān)閉所有閥門(除排空閥)后點(diǎn)火升溫、升至排空閥有蒸汽排出時(shí)關(guān)閉排空閥、然后緩慢升溫升壓至額定壓力的60~75%、并保持壓力在額定壓力的50~75%之間煮爐5至7天 . 煮爐期間前兩天不排污、第三天至完工前每天排污一次、排污量以少為宜、一般以帶壓半開排污閥持續(xù)30秒至1分鐘為佳、煮爐時(shí)間達(dá)到后、熄火卸壓排汽降溫、當(dāng)爐水溫度降到70℃以下時(shí)、將爐水排凈、然后加水沖洗一次、再次將爐水排凈 . 最后打開人孔和手孔、清理脫落的水垢、并用壓力水槍將鍋爐金屬表面受熱面上已經(jīng)疏松但尚未脫落的水垢沖洗干凈 .
方法二:不停爐煮爐法
根據(jù)爐內(nèi)水垢厚度和水垢性質(zhì)按水容積計(jì)算出總藥量、第一次添加入70%藥劑至水箱或直接由入孔投加;剩余藥劑按10天平均分配、從第二天開始、每天按比例添加剩余藥劑 . 運(yùn)行煮爐7天后排污(如水垢厚度大于4mm、運(yùn)行3天便要排污)一次 . 如水垢過厚、可適當(dāng)增加煮爐時(shí)間延長(zhǎng) . 清洗完成后、將爐水排凈、然后加水沖洗一次、再次將爐水排凈 . 最后是打開人孔和手孔、清理脫落的水垢、并用壓力水槍將鍋爐金屬表面受熱面上已經(jīng)疏松但尚未脫落的水垢沖洗干凈 .
物化性質(zhì)及包裝說明:
紫光熱水鍋爐除垢劑堿性灰褐色固體粉末、袋裝每袋25千克、便于儲(chǔ)存以及運(yùn)輸
藥劑用量:給水硬度4mmol/l以下、1kg/6噸水;硬度4~8mmol/l、1kg/5噸水;硬度8~13mmol/l、1kg/4噸水
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