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對空壓機(jī)的監(jiān)控仍然停留在現(xiàn)場手動控制、人工查
　　表、定時記錄的方式上 . 主要依靠工人定期檢查來記錄數(shù)據(jù)、
　　這樣得到的數(shù)據(jù)既不全面又不準(zhǔn)確、并且沒有故障報警功能 .
　　即使有個別模擬量超限報警參數(shù)、也是由現(xiàn)場儀表所測得、不
　　方便記錄和存檔 . 此外、隨著空壓機(jī)運(yùn)行、若干參數(shù)不斷的變
　　化、技術(shù)人員在現(xiàn)場很難全面且長時間的對多臺空壓機(jī)運(yùn)行狀
　　況進(jìn)行監(jiān)測 . 因此、很有必要裝設(shè)一套空壓機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控系
　　統(tǒng)、方便技術(shù)人員和管理者在集控室里就能實時的了解到每臺
　　空壓機(jī)的運(yùn)行狀況、并根據(jù)需要控制其運(yùn)行參數(shù)、同時能及時
　　發(fā)現(xiàn)空壓機(jī)運(yùn)行過程中可能出現(xiàn)的故障或隱患、實現(xiàn)及時有效
　　的管理 . 所以安 裝光啟自動化空壓機(jī)遠(yuǎn)程在線監(jiān)控設(shè)備系統(tǒng)能解決一切問題
光啟自動化KZJ-PC空壓機(jī)在線系統(tǒng)由三部分組成、分別是上位監(jiān)控部分、數(shù)據(jù)傳輸部分、數(shù)據(jù)采集和處理部分 .
4、上位機(jī)采用知名品牌的工業(yè)計算機(jī)（研祥）、其上運(yùn)行windows系統(tǒng)和監(jiān)控軟件、可以圖形化顯示空壓機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、建立實時數(shù)據(jù)庫和歷史數(shù)據(jù)庫、實現(xiàn)數(shù)據(jù)管理 . 并建立完善的報表系統(tǒng)和報警系統(tǒng)、能根據(jù)需要發(fā)布空壓機(jī)的啟動、停止控制命令、能實現(xiàn)空壓機(jī)的遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)監(jiān)測和自動控制 .
光啟自動化KZJ-PC空壓機(jī)在線監(jiān)控
監(jiān)控系統(tǒng)的遠(yuǎn)程操作和參數(shù)設(shè)定可以實現(xiàn)多級口令控制、有效防止了誤操作帶來的安 全隱患 .

5、數(shù)據(jù)傳輸采用有線或無線方式傳輸、傳輸線纜采用抗干擾能力強(qiáng)的超五類線纜實現(xiàn)機(jī)房和監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)通訊、機(jī)房和監(jiān)控中心分別安 裝網(wǎng)絡(luò)設(shè)備、實現(xiàn)數(shù)據(jù)解耦 . 無線方式采用性能優(yōu)良、技術(shù)成熟的無線傳輸設(shè)備 .
6、數(shù)據(jù)采集和處理部分以可編程序控制器作為系統(tǒng)核心、實現(xiàn)數(shù)據(jù)的采集和處理 . 各部分實現(xiàn)功能如下所述：
（1）空壓機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù)采集
空壓機(jī)數(shù)據(jù)采集部分通過通訊和增加各類傳感器件及分頻器件、溫度傳感器植入及采集模塊、采集空壓的進(jìn)氣溫度、排氣溫度、排氣壓力、電機(jī)電壓、電機(jī)電流、電機(jī)溫度、空壓機(jī)震動量等運(yùn)行數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)經(jīng)可編程序控制器處理后、傳輸至上位監(jiān)控部分實施監(jiān)控 .

（2）空壓機(jī)遠(yuǎn)程控制
在不破壞原控制系統(tǒng)的基礎(chǔ)上、通過完全隔離的開關(guān)量遠(yuǎn)程對空壓機(jī)實施啟動、停止控制 . 啟動停止通過上位機(jī)電腦遠(yuǎn)程實施操作、系統(tǒng)集成智能管理功能、可以實現(xiàn)自動控制、切換空壓機(jī)、輪值及控制參數(shù)可以根據(jù)需要自行設(shè)定、修改、從而達(dá)到高的自動控制性能 .
（3）風(fēng)包溫度及壓力檢測
E.風(fēng)包（儲氣罐）溫度檢測由溫度檢測模塊和溫度傳感器組成 . 溫度溫度傳感器選用高精確度和高穩(wěn)定性的熱電偶、在-200℃——600℃之間有很好的線性度;溫度傳感器安 裝于需要采集溫度的部位、把溫度物理量信號轉(zhuǎn)變成電信號、溫度模塊把接受到的電信號經(jīng)過A\D轉(zhuǎn)換、送到可編程序控制進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)結(jié)果在工控機(jī)顯示器上實時顯示、方便工作人員觀察和判斷空壓機(jī)工作狀態(tài) . 當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到停機(jī)值時、程序驅(qū)動聲光報警輸出、同時驅(qū)動控制輸出、自動關(guān)�？諌簷C(jī)、從而對風(fēng)包和空壓機(jī)做出可靠保護(hù) .
F.風(fēng)包（儲氣罐）壓力檢測由模擬量模塊和壓力變送器組成、在不破環(huán)和改變原儲氣罐性能的基礎(chǔ)上實現(xiàn)壓力的完美連接、接受到的電信號經(jīng)過A\D轉(zhuǎn)換、送到可編程序控制進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)結(jié)果在工控機(jī)顯示器上實時顯示、方便工作人員觀察和判斷空壓機(jī)工作狀態(tài) . 當(dāng)溫度數(shù)據(jù)達(dá)到停機(jī)值時、程序驅(qū)動聲光報警輸出、同時驅(qū)動控制輸出、自動關(guān)�？諌簷C(jī)、從而對風(fēng)包和空壓機(jī)做出可靠保護(hù) .
8、儲氣罐自動排污
空壓機(jī)排污采用plc控制的自動排污控制方式、通過plc對電控閥的控制來實現(xiàn)風(fēng)包的自動排污 . 在自動控制的同時、可以通過遠(yuǎn)程工控機(jī)的操作實現(xiàn)遠(yuǎn)程手動控制、且自動排污周期通過遠(yuǎn)程工控機(jī)可調(diào) .
9、有毒有害氣體監(jiān)測
空壓機(jī)在運(yùn)行過程中、由于高溫高壓的作用、必然會產(chǎn)生一些有毒有有害氣體、對這些有毒有害氣體的檢測關(guān)系到工作人員的生命安 全 . 該空壓機(jī)有毒有害氣體檢測由氣體取樣和氣體檢測兩部分組成、氣體取樣部分由取壓管、調(diào)壓閥和采集箱組成、取壓管獲取壓風(fēng)管道內(nèi)的氣體后、經(jīng)調(diào)壓閥調(diào)壓后送人氣體采集箱 . 氣體檢測部分主要由安 裝在氣體采集箱內(nèi)的一氧化碳和氮氧化物傳感器組成 . 傳感器把采集到的數(shù)據(jù)送人可編程序控制器處理后、遠(yuǎn)傳到監(jiān)控室在工控機(jī)上圖像化顯示、從而實現(xiàn)有毒有害氣體的檢測 .
10、報警及自動停機(jī)
在上述實現(xiàn)的監(jiān)控功能中、均能實現(xiàn)本地、遠(yuǎn)程報警及自動停機(jī)、本地報警在監(jiān)控數(shù)據(jù)達(dá)到安 全報警閥值時、能發(fā)出聲光報警、遠(yuǎn)程報警可以通過工控機(jī)檢測及查詢 . 上述監(jiān)控數(shù)據(jù)達(dá)到安 全停機(jī)閥值時、可以立即停止空壓機(jī)并發(fā)出報警信號 .
（7）冷卻水監(jiān)控
如果空壓機(jī)采用水冷方式冷卻、對冷卻水的壓力和溫度需要實時監(jiān)控、該系統(tǒng)采用壓力變送器和溫度傳感器對空壓機(jī)的冷卻水實時采集數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)經(jīng)PLC處理后通訊到工業(yè)計算機(jī)、在顯示終端實時顯示 .
光啟KZJ-PC空壓機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)特點
采用了先進(jìn)的計算機(jī)技術(shù)、功能強(qiáng)大、智能化程度高;以圖形界面顯示工作狀態(tài)、畫面豐富、直觀生動 .
采用模塊化設(shè)計方案、系統(tǒng)抗干擾能力強(qiáng)、運(yùn)行精度高、使用維護(hù)方便 .
采用了先進(jìn)的計算機(jī)技網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、能實現(xiàn)全礦數(shù)據(jù)共享 .
采用了多種抗干擾措施、因此系統(tǒng)的抗干擾能力強(qiáng)、可靠性高、監(jiān)測準(zhǔn)確 .
流量監(jiān)測措施獨特、新穎、可靠性好、精度高 .
選用了可靠性好、精度高的傳感（變送）器 .
軟件設(shè)計安 全性高 .
操作簡單快捷、維護(hù)方便 .