滾鍍、嚴格意義上講、就是叫做滾桶電鍍 . 它是將一定數(shù)量的小零件放于滾桶內(nèi)、在滾動的狀態(tài)下以間接導電的方式使零件表面沉積上各種金屬或合金鍍層、以達到表面防護、裝飾及各種功能目的的一種電鍍加工方式 .
滾鍍因適用于形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍、它節(jié)省了勞動力、提高了勞動效率、而且表面的質(zhì)量也大大提高、所以、滾鍍的發(fā)明與應用在小零件電鍍領域無疑有著非常重要的意義 . 滾鍍已成為應用非常普遍且?guī)缀跖c掛鍍并駕齊驅(qū)的一種電鍍方式、已涉及到鍍鋅、銅、鎳、錫、鉻、金、銀及合金等幾十種鍍種 .
滾鍍的過程是、將經(jīng)過前處理的零件裝進滾桶內(nèi)、零件靠自身的重力作用將滾桶內(nèi)的陰極導電線緊緊壓住、以保證零件受鍍時所需的電流能夠順利的傳輸、然后、滾桶以一定的速度按一定的方向旋轉(zhuǎn)、零件在滾桶內(nèi)受到旋轉(zhuǎn)作用后不停的翻轉(zhuǎn)、跌落、同時、金屬離子受到電場的作用后在零件表面還原為金屬鍍層、滾桶外新鮮溶液連續(xù)不斷的通過滾桶壁板上無數(shù)的小孔補充到滾桶內(nèi)、而滾桶內(nèi)的濃度較低的溶液及電鍍過程中產(chǎn)生的氣體也通過這些小孔不斷的排出桶外 .
滾桶的形狀、一般是呈六棱柱狀、水平臥式放置、滾桶壁板的一面開口、電鍍時從開口處裝入零件、然后蓋上桶蓋 . 滾桶壁板上布滿許多小孔、滾桶內(nèi)的陰極導電線是通過滾桶兩側的中心軸孔內(nèi)穿出、固定在滾桶的導電擱腳上 . 滾桶的尺寸、結構、轉(zhuǎn)速、導電方式及開孔率等因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率和鍍層質(zhì)量有關、所以要根據(jù)不同的產(chǎn)品要求來設制不同的滾桶 .
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