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APS-MES精益制造管理系統(tǒng)是集合中淵科技自主研發(fā)的APS高級排產軟件、MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件和人機界面設備(PLC觸摸屏)、PDA手持終端手機、RFID條碼采集器、IC讀寫器、傳感器、I/O、DCS、LED生產看板、工業(yè)平板電腦等多類高科技信息采集硬件手段的綜合一體化、智能化系統(tǒng) . 它由一組共享數(shù)據(jù)的程序、通過布置在生產現(xiàn)場的專用設備、對銷售接單、原材料上線到成品入庫、發(fā)貨的整個生產過程實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、控制和跟蹤 . 它通過控制物料、倉庫、設備、人員、品質、工藝、異常、流程指令和其他設施等工廠資源來提高生產效率 . 應用范圍：制造型企業(yè) .

采用中淵科技APS/MES精益制造管理系統(tǒng)、主要指標為：生產周期縮短35%;數(shù)據(jù)輸入時間縮短36%;在制品減少32%;文書工作減少67%;交貨期縮短22%;不合格產品降低22%;文書丟失減少55% . 信息的反饋效率提升3860倍、真正簡化復雜的流程、達到扁平化控制、從而實現(xiàn)工廠智能化！

信息、報表數(shù)據(jù)滯后、導致企業(yè)反應遲鈍、無法及時避免和應對錯誤！社會的快速發(fā)展、人們對消費需求的特性已快速轉向個性化消費、無論手機、電腦、汽車、眼鏡、手表等等一切、都在追求著個性化與與眾不同 . 而作為產品的制造企業(yè)、大批量的生產某一種產品已經跟不上時代的需求、而快速的制造多種類產品以滿足客戶需求已經成為企業(yè)立穩(wěn)腳跟的核心競爭力、然而、企業(yè)規(guī)模越大、反應的敏捷性卻也越低 . 大量的事實證明、量身訂做一套先進的集成智能化管理系統(tǒng)是解決這些問題行之有效的途徑、也是提升企業(yè)市場競爭力的必由之路！

運用國際最先進的精益生產模式和高級排產計劃結合世界頂尖級硬件采集手段、打造形成了革命性的APS/MES精益制造管理系統(tǒng) . 其主要目的在于將市場、技術研發(fā)、生產制造、品質控制等信息集成共享、針對多批少量的產品個性化客戶需求、真正實現(xiàn)企業(yè)快速協(xié)同制造、柔性制造、打造反應敏捷化、效率最大化、智能化的快速反應工廠 .

特色一：生產扁平化、少人化APS/MES精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實現(xiàn)組織扁平化、反應敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時隨地控制、協(xié)調制造過程、為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度、幫助企業(yè)提高資金周轉速度和市場靈敏度、大幅度降低成本、提高企業(yè)反應速度和效率、徹底排除浪費、以迅速提升核心競爭力 .

特色二：數(shù)據(jù)動態(tài)化APS/MES精益制造管理系統(tǒng)與生產設備、和現(xiàn)場硬件集成、充分發(fā)揮其最大效能、實現(xiàn)數(shù)據(jù)實時采集、動態(tài)分析、動態(tài)統(tǒng)計處理、真正達到實時掌控的目的！無論長期或短期的計劃、無論是周計劃、日計劃、設備計劃、APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有最優(yōu)化計劃方式、并持續(xù)滾動計算計劃的執(zhí)行情況 .

特色三：智能反應、形成新計劃APS/MES精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產現(xiàn)場實際情況做出相應反應的智能化系統(tǒng)、它會根據(jù)物料、生產能力、工裝夾具、設備異常、出勤人員等等信息變動來自動調整下一步計劃、形成新的計劃 . 根據(jù)實際情況做出最優(yōu)的安排、解決制造同步化問題！

有了APS/MES精益制造管理系統(tǒng)、您可以做到真正隨時隨地掌握瓶頸工序、各工序在制品、解決制造業(yè)制造過程資金流轉速度的問題、從而達到高速的資金周轉率、更短的交貨周期、更少的在制品庫存！

工作方式：

1. 新訂單的生產計劃由APS/MES精益制造管理系統(tǒng)根據(jù)產品工藝加工路線、物料、工序、設備、人員、交貨時間等自動編排、計算后以最優(yōu)化的方式下達;

2. 超大屏LED生產看板、全彩LCD屏看板讓您生產現(xiàn)場的進度更加清晰化和透明化、一目了然 . 通過有線或無線AP方式達到全方位網絡覆蓋、生產異常及時發(fā)送到相關人員手機進行處理、生產進度則自動進入主機服務器系統(tǒng)進行分析統(tǒng)計處理、有了它、你可以在全球任何有網絡信號的地方查看訂單生產信息、滿足客戶跟單需求;

3. 傳感采集設備數(shù)據(jù)自動傳送信息回到APS/MES精益制造管理系統(tǒng)、APS/MES精益制造管理系統(tǒng)自動快速動態(tài)分析各類產品進度和制造狀況、形成數(shù)萬種統(tǒng)計表格、為制定有效決策時時提供準確依據(jù)、搭建最有效率的、最具敏捷性的組織系統(tǒng)、大企業(yè)反應也可以同樣靈敏;

4. 告別鋪天蓋地的紙張、告別手工單產生的錯誤、把任務加工單、QC工程圖、加工圖紙、匯報單等所有圖紙表格單據(jù)一并納入PLC工業(yè)觸摸屏終端、操作人員可以更快捷、更方便的調出崗位職責內生產所需的資料、減少錯誤和查找時間、更不會出現(xiàn)資料丟失的現(xiàn)象;

5. 信息滯后導致管理人員桌臺擺放的往往是昨天或更早時間的匯報單和異常處理申請 . 通過APS/MES精益制造管理系統(tǒng)、不需要跟單或統(tǒng)計人員重復繁瑣的工作、不需要一級一級上報申請異常處理、而這些都是通過采用世界頂尖級終端硬件采集系統(tǒng)完成、使您坐在辦公室?guī)酌胫畠燃纯赏ㄟ^主機服務器了解每個訂單生產制造的所有信息！

APS/MES精益制造管理系統(tǒng)、使您的管理更簡單、生產更智能！