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李斯斯()
李斯斯 ()
中國西南鋁合金7a04超硬鋁(lc4)
標(biāo)準(zhǔn):gb/t 4437.1-2000
一特性:
7a04為最常用的超硬鋁,系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良,可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。
二適用范圍:飛機(jī)蒙皮、螺釘、以及受力構(gòu)件如大梁桁條、隔框、翼肋、起落架等
三化學(xué)成份:
鋁 al :余量
硅 si :≤0.50
銅 cu :1.4~2.0
鎂 mg:1.8~2.8
鋅 zn:5.0~7.0
錳 mn:0.20~0.6
鈦 ti :≤0.10
鉻 cr:0.10~0.25
鐵 fe:≤0.5
四力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度 σb (mpa):≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (mpa):≥400
伸長率 δ10 (%):≥5
注 :管材室溫縱向力學(xué)性能
五熱處理規(guī)范:
1) 均勻化退火:加熱450~465℃;保溫12~14h;爐冷。
2)完全退火:加熱390~430℃;保溫30~120min;爐冷至150℃空冷。
3)淬火和時(shí)效:淬火465~480℃,水冷;人工時(shí)效(包鋁板材)115~125℃24h、(未包鋁型材)135~145℃16h、(半制品)分1級 115~125℃3h加熱,2級155~165℃3h空冷。
狀態(tài):鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (h112、t6態(tài))
六中外牌號近似對照:
gb——7a04,老牌號——67lc4,iso——alzn6mgcu,bs——7010,astm——7010
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7a04硬度百科
材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度
硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一項(xiàng)重要的性能指標(biāo),它既可理解為是材料抵抗彈性變形、塑性變形或破壞的能力,也可表述為材料抵抗殘余變形和反破壞的能力。
硬度不是一個(gè)簡單的物理概念,而是材料彈性、塑性、強(qiáng)度和韌性等力學(xué)性能的綜合指標(biāo)。
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硬度分為:
①劃痕硬度。主要用于比較不同礦物的軟硬程度,方法是選一根一端硬一端軟的棒,將被測材料沿棒劃過,根據(jù)出現(xiàn)劃痕的位置確定被測材料的軟硬
②壓入硬度。主要用于金屬材料,方法是用一定的載荷將規(guī)定的壓頭壓入被測材料,以材料表面局部塑性變形的大小比較被測材料的軟硬。
③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測材料的試樣,并以試樣在沖擊過程中儲存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過小錘的回跳高度測定)確定材料的硬度。
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鋼貿(mào)常用硬度:
①布氏硬度以hb[n(kgf/mm2)]表示(hbs\hbw)(參照gb/t231-1984),生產(chǎn)中常用布氏硬度法測定經(jīng)退火、正火和調(diào)質(zhì)的鋼件,以及鑄鐵、有色金屬、低合金結(jié)構(gòu)鋼等毛胚或半成品的硬度。
②洛氏硬度可分為hra、hrb、hrc、hrd四種,它們的測量范圍和應(yīng)用范圍也不同。一般生產(chǎn)中hrc用得最多。壓痕較小,可測較薄的材料和硬的材料和成品件的硬度。
③維氏硬度以hv表示(參照gb/t4340-1999),測量極薄試樣。
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