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gcr15軸承鋼，含c0.95-1.05，mn0.25-0.45，si0.15-0.35�！　≈形拿鹓cr15軸承鋼外文名cr c0.95-1.05m    n0.25-0.45s    i0.15-0.35　　簡介　　gcr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。　　執(zhí)行標準:　　中國gb/t18254-2002　　日本jis g4805:1991　　美國astm a295:1998　　統(tǒng)一數(shù)字代號:b00150　　s：≤0.020　　p:≤0.027　　cr:1.40-1.65　　熱處理　　鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬�！　」に噮�數(shù)　　1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——hb170-2　　07　　2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷——hb207-229　　3.正 火：900-920度加熱，空冷——hb270-390　　4.高溫回火：650-700度加熱，空冷——hb229-285　　5.淬 火：860度加熱，油淬——hrc62-66　　6.低溫回火：150-170度回火，空冷——hrc61-66　　7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷——hrc≈67　　制造方法　　對軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。對軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素  及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來已采用電爐冶煉并經(jīng)電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的質(zhì)量�！　∮猛尽　〕�做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具�！　√匦浴　【C合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素  ,價格比較便宜。　　重量計算方式　　名稱（單位）　　計算公式　　符號意義　　計算舉例　　圓鋼 盤條　�。╧g/m）　　w= 0.006165 ×d×d　　d = 直徑mm　　直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×100²=61.65kg武風金屬宗旨：以質(zhì)量求生存、以質(zhì)量求發(fā)展、向質(zhì)量要效益、建質(zhì)量效益之路、創(chuàng)質(zhì)量效益之業(yè)。http:// /2311/gcr15.html