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  鑄鋼節(jié)點是高層鋼結(jié)構(gòu)、空間鋼結(jié)構(gòu)、橋梁鋼結(jié)構(gòu)等鋼結(jié)構(gòu)鑄件,主要用于造型新穎獨特,節(jié)點構(gòu)造復(fù)雜、空間跨度較大的建筑工程,例如：大型體育場館類,機楊、高鐵站類、高層建筑、會展中心等鋼結(jié)構(gòu)工程。因鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,部分節(jié)點部位相貫較多,焊接不方便并且應(yīng)力大,或者無法通過焊接得到需要的形狀及工程后期加工安 裝難度系數(shù)較大的工程,因此采用鑄鋼形式做出,可以做任意形狀,焊接方便。工程使用鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點為：

1、鑄鋼節(jié)點因其具有良好的加工性能、節(jié)點設(shè)計自由度大、外形美觀,可以用于建筑造型獨特、建筑高度高及結(jié)構(gòu)跨度大的工程,使建筑更加多元化。

2、 鑄鋼節(jié)點材質(zhì)種類較多可綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、節(jié)點形式、應(yīng)力狀態(tài)、鑄鋼厚度、鑄造工藝等多種因素 變化選擇適當(dāng)?shù)呐铺柌馁|(zhì)及熱處理工藝,由于鋼管相貫處直接鑄造成型,使鋼結(jié)構(gòu)受力更加合理,整體結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定�？朔�了大量集中焊接造成的應(yīng)力對整體結(jié)構(gòu)帶來的不利影響。3、 鑄鋼件不論其重量大小、批量多少,均可根據(jù)獨特的鑄造工藝及圖紙要求可以快速制作出成品,每道工序都經(jīng)過嚴(yán)格檢測,使鑄件具有符合要求的尺寸精度、表面質(zhì)量,并在后期根據(jù)超聲波、磁粉 探傷來提高鑄鋼節(jié)點的內(nèi)在質(zhì)量,同時也大大縮短了交貨時間

3、 大量的復(fù)雜的桁架柱、主桁架、次結(jié)構(gòu)焊接節(jié)點,焊縫縱橫交錯,施工難度很大,使用鑄鋼節(jié)點工程后期安 裝簡易便捷,由于鑄鋼節(jié)點在工廠制作完成,大大減少了高空作業(yè)的工作量,使建筑成本降低,整體工程質(zhì)量提高,并且大大降低了高空作業(yè)對施工人員帶來的危害。由于鑄鋼節(jié)點的優(yōu)點重多,在鋼結(jié)構(gòu)工程中使用越來越被推廣使用,但鑄鋼節(jié)點有優(yōu)點當(dāng)然也有弊端,其一、由于鑄鋼一般碳當(dāng)量較高,尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態(tài)組織晶粒粗大,導(dǎo)致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應(yīng)力,防止焊接裂紋的產(chǎn)生。

鑄鋼件節(jié)點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3,變截面處宜光滑過渡。

鑄鋼節(jié)點一般應(yīng)用于荷載較大、受力復(fù)雜的關(guān)鍵部位,其可靠性直接關(guān)系到整個工程結(jié)構(gòu)的安 全,十分重要

鑄鋼節(jié)點的細(xì)部設(shè)計在滿足承載能力的同時, 應(yīng)考慮滿足鑄造、制作及焊接工藝要求。

鑄鋼件焊接應(yīng)采用對接焊縫,盡量避免T形接頭,以降低焊接應(yīng)力。

鑄鋼件將以其獨特的優(yōu)點在鋼結(jié)構(gòu)工程中得到越來越廣泛的應(yīng)用,鑄鋼件的應(yīng)用前景也會有著很大的發(fā)展空間。

鑄鋼件的節(jié)點用簡單的話來描述就是：鋼結(jié)構(gòu)制造過程中,部分節(jié)點部位相貫較多,焊接不方便并且應(yīng)力大,或者無法通過焊接得到需要的形狀,采用鑄鋼形式做出,可以做任意形狀,焊接方便。生產(chǎn)的鑄鋼件有良好的機械操作特性、物理特性,可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能,還可兼具一種或多種特殊性能,如耐磨、耐高溫和低溫、耐腐蝕等。

鑄鋼件在檢測前一般應(yīng)進行清理。表面清砂澆冒口等雜物必須打磨干凈。

鑄鋼件加工業(yè)與機械工業(yè)關(guān)系密切,機械工業(yè)的發(fā)展將直接帶動鑄鋼件加工業(yè)的發(fā)展。目前支撐機械工業(yè)快速發(fā)展的幾個支柱產(chǎn)業(yè)：汽車、發(fā)電設(shè)備、機床等與鑄造業(yè)的關(guān)聯(lián)度大,帶動作用明顯 。因此,從長遠(yuǎn)看,中國鑄造業(yè)發(fā)展態(tài)勢很好,機遇很多。