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鍍鋅管，又稱鍍鋅鋼管，分熱鍍鋅和冷鍍鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。冷鍍鋅成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅管差很多。                

熱鍍鋅管

是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼管進(jìn)行酸  洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸  洗后，通過氯  化銨或氯  化鋅水溶液或氯  化銨和氯  化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。北方大部分工藝采用鍍鋅帶直接卷管補(bǔ)鋅工藝。                                                        

熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。

一、產(chǎn)品保管：

1、保管產(chǎn)品的倉庫里不得與酸  、堿  、鹽  、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起，不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

2、產(chǎn)品堆放在室內(nèi)的，需保證室內(nèi)倉庫通風(fēng)，注意防水、防潮，以免影響產(chǎn)品使用壽命；盡量避免露天堆放，如因場(chǎng)地限制，需堆放室外的，請(qǐng)用縫布等防水布料遮蓋，避免生銹。

3、產(chǎn)品推放時(shí)確保在場(chǎng)地穩(wěn)固、確保安  全的條件下，做到按品種、規(guī)格堆放，防止混淆和相互腐蝕。

二、產(chǎn)品裝運(yùn)：

1、鋼材產(chǎn)品本身沉重，裝運(yùn)時(shí)車輛應(yīng)備有墊木，注意裝運(yùn)安  全。

2、鋼材運(yùn)輸中裝載要均勻平衡，防潮防濕，防止銹蝕，應(yīng)配備油布等防潮、防濕工具。

3、裝載時(shí)應(yīng)避免產(chǎn)品超高、超長、超載，貨物分布要均勻。

4、產(chǎn)品出廠前表面已涂防腐材料或做了其它防銹措施的，在裝卸和運(yùn)輸過程中請(qǐng)做好布繩捆綁、加固等防護(hù)措施，避免磕碰，防止損壞產(chǎn)品。

常說的鍍鋅管現(xiàn)在主要用于輸送煤氣、暖氣。鍍鋅管作為水管，使用幾年后，管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢，流出的黃水不僅污染潔具，而且夾雜著不光滑內(nèi)壁滋生的細(xì)菌;銹蝕造成水中重金屬含量過高，嚴(yán)重危害人體的健康。六、七十年代，國際上發(fā)達(dá)國家開始開發(fā)新型管材，并陸續(xù)禁用鍍鋅管。中國建設(shè)部等四部委也發(fā)文明確從二〇〇〇年起禁用鍍鋅管。

工藝特點(diǎn)

對(duì)硫酸  鹽  鍍鋅的優(yōu)化

硫酸  鹽  鍍鋅最大優(yōu)點(diǎn)是電流效率高達(dá)100％ ，沉積速率快，這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結(jié)晶不夠細(xì)致，分散能力與深鍍能力較差，因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸  鹽  電鍍鋅鐵合金工藝對(duì)傳統(tǒng)的硫酸  鹽  鍍鋅工藝進(jìn)行優(yōu)化，只保留了主鹽  硫酸  鋅，其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽  ，使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組，不僅發(fā)揚(yáng)了原工藝電流效率高、沉積速率快的優(yōu)點(diǎn)，還使分散能力與深鍍能力得到很大改善，過去復(fù)雜件不能鍍，現(xiàn)在簡單與復(fù)雜件都能鍍，而且防護(hù)性能比單金屬提高3~5倍。生產(chǎn)實(shí)踐證明，用于線材、管材的連續(xù)電鍍，鍍層晶粒比原來的更細(xì)化、更光亮，沉積速率快。2~3 min內(nèi)鍍層厚度達(dá)到要求。

硫酸  鹽  鍍鋅的轉(zhuǎn)化

硫酸  鹽  電鍍鋅鐵合金只保留硫酸  鹽  鍍鋅的主鹽  硫酸  鋅，其余組分如硫酸  鋁、明礬(硫酸  鋁鉀  )等可在鍍液處理時(shí)，加入氫氧化鈉使之生成不溶性氫氧化物沉淀去除;對(duì)有機(jī)添加劑  ，則加入粉  狀活性炭吸咐去除。試驗(yàn)表明，硫酸  鋁與硫酸  鋁鉀  一次性難以徹底去除，對(duì)鍍層光亮度有影響，但并不嚴(yán)重，可隨帶出消耗，此時(shí)鍍層光亮度便可恢復(fù) 溶液通過處理，可按新工藝所需成分含量補(bǔ)加，即完成轉(zhuǎn)化。

沉積速率快、防護(hù)性能優(yōu)異

硫酸  鹽  電鍍鋅鐵合金工藝電流效率高達(dá)100％ ，沉積速率快是任何鍍鋅工藝無可比擬的，精細(xì)管的運(yùn)行速度8~12 m/min，鍍層厚度平均2m/min，這是連續(xù)鍍鋅難于達(dá)到的。鍍層光亮細(xì)致悅目。按國家標(biāo)準(zhǔn)gb/t10125"人造氣氛試驗(yàn)-鹽  霧試驗(yàn)"方法測(cè)試，72 h，鍍層完好、無變化;96 h，鍍層表面出現(xiàn)少量白銹。

獨(dú)特的清潔生產(chǎn)

鍍鋅管采用硫酸  鹽  電鍍鋅鐵合金工藝，在于生產(chǎn)線槽與槽間均穿孔直通而溶液無任何帶出或溢流。生產(chǎn)過程各工序由循環(huán)系統(tǒng)組成，各槽溶液即酸  堿  液、電鍍液、出光與鈍化液等，只循環(huán)回用不向系統(tǒng)外滲漏或排放，生產(chǎn)線只設(shè)5個(gè)清洗槽，采用循環(huán)回用定期排放，特別是鈍化后不清洗的無廢水產(chǎn)生的生產(chǎn)工藝。

電鍍?cè)O(shè)備的特殊性

鍍鋅管的電鍍銅線材電鍍一樣，都屬于連續(xù)電鍍，但施鍍的設(shè)備不同。鐵絲以其細(xì)長的條形特色而設(shè)計(jì)的鍍槽，槽體長而寬卻淺。電鍍時(shí)鐵絲從孔眼穿出，呈一字形在液面展開，保持相互間距。而鍍鋅管卻又不同于鐵絲，有其獨(dú)特之處，槽設(shè)備較為復(fù)雜。槽體由上、下兩部分組成，上部為鍍槽，下部為溶液循環(huán)儲(chǔ)存槽，形成一個(gè)上窄下寬狀、似梯形的槽體，在鍍槽中設(shè)有鍍鋅管電鍍運(yùn)行的通道，槽底有兩個(gè)通孔與下部的儲(chǔ)存槽相通，并與液下泵形成鍍液循環(huán)復(fù)用系統(tǒng)。因此，鍍鋅管同鐵絲電鍍一樣，鍍件都是動(dòng)態(tài)性的，而與鐵絲電鍍不同之處，電鍍鍍鋅管的鍍液也是動(dòng)態(tài)性的。