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張強(qiáng)()
普通會(huì)員
張強(qiáng) ()
鋼砂出口 鋼砂市場(chǎng) 鋼砂回收 鋼砂用途
棱角砂
過共析鋼棱角狀，經(jīng)過特殊熱處理磨剔而成，具有硬度高，在噴砂作業(yè)過程中始終是保持棱角，對(duì)形成規(guī)則的、發(fā)毛的表面更加有效。
鑄鋼丸
過共析鋼制造的球狀顆粒，適用于所有領(lǐng)域的噴丸處理，同時(shí)也可應(yīng)用于強(qiáng)化處理。
工具砂
尤其適用在鋁合金、工具、鉆頭、精鍛齒輪、不銹鋼等產(chǎn)品。使用這個(gè)產(chǎn)品清理的工件可以保持長久光亮，在價(jià)格上遠(yuǎn)比不銹鋼便宜，是替代不銹鋼丸的最佳產(chǎn)品。
鋼丸
適合用在鋼板、鑄件、鍛件等的表面處理，混砂機(jī)等。
不銹鋼丸
廣泛應(yīng)用于銅、鉛、鋅、不銹鋼等工件的噴拋處理，對(duì)于加工后的工體具有亞光效果，突出金屬本色，不生銹等優(yōu)點(diǎn)。
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鋼丸鋼砂如何選擇？
選擇高性價(jià)比的磨料首要的關(guān)鍵是高質(zhì)量.
優(yōu)質(zhì)鋼丸鋼砂的標(biāo)準(zhǔn)：能夠?qū)⒏鄤?dòng)能作用于工件表面,有效地起到清理和強(qiáng)化的作用,具有足夠長的抗疲勞壽命,減少使用中的消耗.
化學(xué)成分：
化學(xué)成分是鋼丸、鋼砂最基礎(chǔ)的一項(xiàng)指標(biāo),它將決定鋼丸、鋼砂的顯微組織以及后面熱處理的效果.碳（c）含量應(yīng)適中.硅（si）錳（mn）可以提高鋼丸的強(qiáng)度、硬度,要盡量高一些（以不低于0.8％為最佳）.硫（s）磷（p）是有害元素 ,易使鋼丸產(chǎn)生脆性,導(dǎo)致過早破裂,應(yīng)盡量低（以﹤0.03％為最佳）.
硬度：
如果鋼丸或鋼砂太軟,會(huì)使清理速度減慢,降低工作效率.噴丸強(qiáng)化時(shí),太軟的鋼丸不能產(chǎn)生適合的殘余應(yīng)力,低硬度丸的作用力不可能通過增加撞擊時(shí)間來補(bǔ)償.硬度過高,會(huì)產(chǎn)生不理想的表面形貌,增加彈丸的破碎幾率,使消耗量過高,并且對(duì)設(shè)備的磨損較大,增加設(shè)備維護(hù)費(fèi)用,因此適當(dāng)?shù)挠捕纫埠荜P(guān)鍵
顯微組織：
鋼丸（砂）的顯微組織結(jié)構(gòu)必須可以抵制變形,在作用于工作面時(shí),減少能量損失增減疲勞壽命.回火馬氏體是最耐疲勞的,另外,顯微組織微結(jié)構(gòu)中必須減少易碎的碳化物,否則會(huì)造成鋼丸（砂）過早破裂,增加使用量.
物理缺陷：
鋼丸（砂）必須盡量少含會(huì)造成磨料破裂的物理缺陷.因使用的生產(chǎn)工藝的緣故,鋼丸（砂）總會(huì)存在一定的這樣的物理缺陷.生產(chǎn)中必須有相應(yīng)的工序進(jìn)行控制,減少缺陷顆粒比例.
疲勞壽命：
疲勞壽命是鋼丸（砂）作用于工作表面時(shí)抵抗破碎的能力.有最長的疲勞壽命的磨料將成為最經(jīng)濟(jì)的磨料,如果它可以把適當(dāng)?shù)哪芰哭D(zhuǎn)化到清理中去的話.
無論哪一個(gè)應(yīng)用領(lǐng)域,鋼丸、鋼砂的質(zhì)量是有效作業(yè)的關(guān)鍵,它決定著在使用過程中能否有效地轉(zhuǎn)化能量,起到清理和強(qiáng)化的作用,也決定著您加工成本的高低.
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