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cubic 柔性組裝在批量生產中的運用

1、柔性制造單元（fmc）

通常由1-2臺加工中心構成，并具有不同形式的刀具交換和工件的裝卸、輸送及儲存功能。除了機床的數(shù)控裝置外，還有一個單元計算機來進行程序的管理和外圍設備的管理。fms適合于小批量生產，加工形狀比較復雜，工序不多而加工時間較長的零件。

2、柔性制造系統(tǒng)（fms）

由2臺以上的加工中心，以及清洗、檢測設備組成，具有較完善的刀具和工件的輸送和儲存系統(tǒng)，除調度管理計算機外，還配有過程控制計算機和分布式數(shù)控終端等，形成多級控制系統(tǒng)組成的局部網絡。fms適合于加工形狀復雜、加工工序繁多、并有一定批量的多種零件。

3、獨立制造島（ami）

獨立制造島是以成組技術為基礎，由若干臺數(shù)控機床和普通機床組成的制造系統(tǒng)，其特點是將工藝技術裝備、生產組織管理和制造過程結合在一起，借助計算機進行工藝設計、數(shù)控程序管理、作業(yè)計劃編制和實時生產調度等。ami其使用范圍廣，投資相對較少，各方面柔性較高。

科學技術的迅猛發(fā)展推動了自動化程度和制造水平的提高，而柔性組裝技術與數(shù)字化技術、信息技術相結合，技術范疇日益廣泛，主要涵蓋了以下幾個領域：

1、柔性裝配工裝

2、柔性制孔

3、裝配系統(tǒng)

4、裝配（含裝配工藝）設計

5、虛擬裝備

6、裝配集成管理

7、數(shù)字化檢測技術

8、面向柔性裝配的設計

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