本裝置是在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，綜合國(guó)內(nèi)各家之長(zhǎng)和用戶要求而研究開(kāi)發(fā)的高新技術(shù)產(chǎn)品。該裝置除塵率高(>95％)、操作方便、運(yùn)行穩(wěn)定可靠、使用維護(hù)方便，運(yùn)行費(fèi)用低，屬國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
本裝置主要組成有：收塵器主．體、直流高壓供電系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、專用瀝清閥等。
自焙燒爐地下煙道來(lái)的煙氣經(jīng)管道首先進(jìn)入噴淋冷確裝置，對(duì)煙氣進(jìn)行冷卻和調(diào)質(zhì)處理，然后通過(guò)電捕焦油器進(jìn)行捕集凈化。凈化后的煙氣經(jīng)由風(fēng)機(jī)排入煙囪。同時(shí)系統(tǒng)中設(shè)有旁通煙道，以便設(shè)備檢修時(shí)保證焙燒爐正常生產(chǎn)。在電捕焦油器下部設(shè)有滅火裝置以防著火和進(jìn)行自動(dòng)滅火。并有對(duì)極板的清洗功能。
主體主要有箱體、兩層氣流均布板、電暈極、收塵極、陰極吊掛、電動(dòng)瀝清蝶閥、積油倉(cāng)、瀝清排污閥、瓷瓶保溫箱等。
(1)氣流均布
為了確保煙氣在電場(chǎng)的均勻分布，減少渦流，提高收塵效率，在電場(chǎng)入口采用二層氣流均布裝置，保證電場(chǎng)內(nèi)的氣流分布的均勻性。
(2)電暈極
我y鋼做電暈線，其特點(diǎn)為電暈極起暈電壓低，電暈電流大，避免耐腐蝕及減少斷線的可能性，機(jī)械強(qiáng)度高，能保證極線之間準(zhǔn)確性，采用調(diào)節(jié)螺栓，使電暈線變?yōu)榭烧{(diào)結(jié)構(gòu)，使電暈線松緊適當(dāng)，檢修維護(hù)非常方便。
(3)收塵極
采用極板間距為250mm、起暈電壓低，放電性能好、這是當(dāng)前世界上通常采用的技術(shù)措施。選用茄型極板，其寬度為818mm,每個(gè)通道之間采取準(zhǔn)確的定位措施，保證了同極之間的間距誤差控制在±2mm，從而達(dá)到同極間距的精確度。
(4)陰極吊掛裝置
陰極框架通過(guò)陰極大梁來(lái)固定，然后用吊桿掛在主梁上，在其上面有瓷套管，為了達(dá)到確保絕緣。瓷套管必須不沾有粉塵和焦油，本設(shè)備在設(shè)計(jì)中允分考慮了這點(diǎn)，使其煙氣不通過(guò)瓷套管，從而給設(shè)備造成正常的運(yùn)轉(zhuǎn)創(chuàng)造了最佳條件。
(5)箱體
由主箱體、積油倉(cāng)、進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口、檢查門、排污閥、扶梯平臺(tái)組成。主箱體采用整體結(jié)構(gòu)，由壁板、筋板等組成。箱體保溫采用6=50mm巖棉及彩板。箱體側(cè)面設(shè)有檢修平臺(tái)，滿足正常檢修及巡視需要，在積油倉(cāng)下部設(shè)有排油管，使收集的焦油順利收集。
鄭州市凈天環(huán)保設(shè)備有限公司是具有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，集工程技術(shù)研究新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、制造、銷售和技術(shù)服務(wù)于一體的科技生產(chǎn)型企業(yè)。主營(yíng)：電捕焦油器、蜂窩式電捕焦油器、列管式電捕焦油器、同心圓式電捕焦油器、濕式電捕焦油器、臥式除塵器、布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、電除塵器、套管式電捕焦油器、集合式電除塵器、抗結(jié)露靜電除塵等。
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