一、用途及使用范圍
zdy-650煤礦用全液壓坑道鉆機主要用于煤礦井下巖石堅固性系數(shù)f≤8的各種煤層、巖層的瓦斯抽（排）放孔、注漿滅火孔、煤層注水孔、防突卸壓孔、地質(zhì)勘探孔及其它工程孔。用該鉆機施工，要求鉆場斷面大于6.5 m2，高度大于2.3m，寬度大于2.8m 。
二、主要結(jié)構(gòu)和工作原理
zdy-650煤礦用全液壓坑道鉆機主要由泵站、動力頭、機架、立柱框架、操縱臺和鉆具等6大部分組成。
1、泵站
泵站主要由電動機、雙聯(lián)齒輪油泵、油箱、溢流閥、精、粗濾油器、冷卻器及底座等零部件組成。其功能是將電能轉(zhuǎn)換成液壓能(壓力油),并將壓力油輸送到各液壓執(zhí)行機構(gòu)，實現(xiàn)鉆機的各種功能。泵站通過電動機驅(qū)動雙聯(lián)齒輪油泵轉(zhuǎn)動，產(chǎn)生兩路壓力油，通過操縱臺上的多路換向閥，分別向鉆機動力頭回轉(zhuǎn)油路和給進(jìn)油路供油，實現(xiàn)鉆機動力頭的回轉(zhuǎn)和給進(jìn)。
2、動力頭
動力頭主要由液壓馬達(dá)、主軸、動力頭殼體及水辮等零部件組成。其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成回轉(zhuǎn)運動的機械能，實現(xiàn)鉆機動力頭的回轉(zhuǎn)。壓力油驅(qū)動動力頭液壓馬達(dá)回轉(zhuǎn)，馬達(dá)輸出軸通過主軸帶動水辮中的水辮軸回轉(zhuǎn)，從而帶動鉆具旋轉(zhuǎn)。水辮的作用是向鉆桿傳遞動力和通水（或壓風(fēng)）以便排渣和冷卻鉆頭。
3、機架
機架主要由機架體、給進(jìn)油缸、拖板、夾持器等零部件組成。其功能是將液壓能轉(zhuǎn)換成往復(fù)運動的機械能，壓力油驅(qū)動給進(jìn)油缸帶動拖板上的動力頭（動力頭固定在拖板上）沿導(dǎo)軌作往復(fù)運動，從而帶動鉆具給進(jìn)。夾持器由操作桿、連板、夾桿板、底座、軸承座、夾持器體等組成，用于鉆桿的裝、卸。
4、立柱框架
立柱框架主要由立柱、橫梁、機架座、吊梁、旋轉(zhuǎn)管卡等零部件組成。其功能是將鉆機固定安 裝好，使鉆機在施工中不發(fā)生移動。立柱主要由千斤頂、下固定盤、內(nèi)支撐管、外支撐管等組成，錨固在巷道或鉆場頂?shù)装逯g，起支撐和穩(wěn)固鉆機的作用。橫梁用于安 裝機架和調(diào)整鉆機傾角，機架座用于調(diào)整鉆機方位角，旋轉(zhuǎn)管卡等用于將立柱與機架連接成整體，起穩(wěn)固鉆機的作用，增加鉆機工作時的穩(wěn)定性。
5、操縱臺
操縱臺主要由操縱臺架、多路換向閥、節(jié)流閥、壓力表、快換接頭等零部件組成。其功用是通過操縱多路換向閥實現(xiàn)鉆機的各種動作，對鉆機實行集中控制。多路換向閥分別控制油馬達(dá)的正、反轉(zhuǎn)，給進(jìn)油缸的正常進(jìn)退和快速進(jìn)退。操縱臺右邊壓力表指示動力頭回轉(zhuǎn)壓力，左邊壓力表指示給進(jìn)壓力。節(jié)流閥可調(diào)節(jié)鉆機動力頭給進(jìn)速度。操作合流閥可將大泵的大流量壓力油與小泵壓力油合并至給進(jìn)油缸，可實現(xiàn)動力頭快速進(jìn)退（油缸快速移動時，油馬達(dá)不工作）。
6、鉆具
鉆具主要由鉆桿和鉆頭等零部件組成。
鉆桿直徑為φ42mm或φ50mm，長度為800mm，亦可根據(jù)用戶要求制作。鉆桿采用圓錐梯形螺紋連接，具有強度高、拆裝容易、對中性好等優(yōu)點。
鉆頭為三翼硬質(zhì)合金組合鉆頭，直徑分為φ65mm中心鉆頭，φ87mm二級鉆頭和φ115mm三級鉆頭（或φ75mm中心鉆頭，φ95mm二級鉆頭和φ130mm三級鉆頭），可單獨使用φ65mm（或φ75mm）中心鉆頭，也可將二級鉆頭和中心鉆頭組合使用。
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