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mxf型鑲銅鑄鐵方閘門及配套的qd型手電兩用啟閉機主要應用于城市給排水行業(yè)中，用以截止、調(diào)整水流水位，其安裝、維護簡單方便，使用安全可靠。我公司生產(chǎn)的mxf型鑲銅鑄鐵方閘門的安裝方式可采用靠墻式安裝、法蘭式安裝、澆嵌式安裝等形式，具體根據(jù)用戶需要和特定條件而定。qd型啟閉機是一種多功能的手電兩用啟閉機，啟閉機上配有高度指示器，使用可靠、方便。本套產(chǎn)品通常由：鑲銅鑄鐵方閘門、手電兩用啟閉機、門框、閘板、軸導架和緊固螺栓等組成。

1.具有扭矩保護和行程限位雙重措施，安全性能高。

2.可實現(xiàn)遙控和現(xiàn)場操作。

3.開度指示采用齒輪傳動，精確可靠，并具有開、閉信號燈光指示。

合金鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。

（1）門框由合金鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導槽，精加工之后作門體升降的導軌。門框平面經(jīng)龍門創(chuàng)及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。

（2）門體為整體鑄造的方形和圓形開板，并應在迎水面自帶“井”字形的加強筋，加強筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250～350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接角面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。

（3）導軌用合金鑄鐵制作，導軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運行時的磨擦力，導軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并沒有定位銷防止錯位。

（4）楔緊裝置：為達到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)應設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長孔，便于楔塊的調(diào)整，當閘門的某一處止水效果不好時可局部調(diào)整楔塊，當門體未關(guān)到位或已到位而楔塊尚楔緊時，需調(diào)整全部楔塊。

（5）密封面應采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)蒙古自治區(qū)，密封面銅條鑲好之后用龍門刨銑床進行銑削，磨削加工，應保證門框和門體之間的密切配合。

（6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度應達到7e級標準，螺紋長度比門體行程高度加長200mm，閘門處于關(guān)閉位置時，螺紋超出啟閉機50mm，絲桿總長度超過500mm時，應作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長度超過4000mm時，應增設(shè)軸導架，軸導架由鑄鐵襯套管安裝在多功鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導管與托架都可在兩個方向進行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。

（7）所有合金鑄鐵部件的最小厚度＞20mm。

（8）門框、門體應按最大工作水頭設(shè)計，其拉伸和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5，撓度不應大于構(gòu)件的1/1500，導軸的拉伸、壓縮和剪切強度的安全系數(shù)不應小于5。

（9）當反向水壓超過3.0m時，采用雙向閘門。雙向受壓閘門結(jié)構(gòu)主要特性：

a、防止反向受壓時門體與框的間隙增大，應增加上下楔塊，確保門體與門框密封間隙≤0.08mm的間隙,滲漏量控制在最大反向水頭時滲漏量≤2.5l/m.min。

 b、閘門的門體結(jié)構(gòu)應考慮反向中受壓時門體的承壓力。

c、為加強閘門與墻體聯(lián)結(jié)的牢固性，增加連接螺栓的數(shù)量。

（10）電動啟閉機采用電動裝置形式，有高度顯示，過力矩保護功能。

　　1.型號與規(guī)格： 　　方閘門：明桿式 zmf dn200～dn2500mm 　　2.鑄鐵鑲銅方閘門主要性能指標： a）閘門密封面配合間隙≤0.1㎜，密封座厚度大于10㎜。 b）密封面每米長度滲水量：正向≤0.7l/min ·m 反向≤1.25l/min ·m c）公稱壓力≤0.1mpa；密封試驗壓力0.1mpa。 d）工作環(huán)境：溫度-20℃～120℃ 濕度：95％ 工作介質(zhì)：水與污水ph值：5～10 e）安裝位置：正常狀態(tài)下正向迎水、處于鉛垂狀態(tài)。 f）最大工作水頭：單向受壓：正向：10m 反向：5m 雙向受壓：均為10m g）啟閉速度：不小于0.2m/min，不大于1.5m/min。 h）閘框距邊壁距離≥300㎜，距池底距離≥150㎜～250㎜。