由于鹽 酸 輸送管道是將鋼管與化學性能穩(wěn)定的熱塑性材料融為一體、既有鋼管的機械強度性能、又有塑料管耐腐蝕、不結垢、不易生長微生物等特點、被廣泛應用于石油、化工、電力、煤炭、輪船、碼頭等行業(yè) . 而隨著襯塑管道的廣泛應用、對它的要求也越來越高 .
襯塑管道質量要求：
1、設備制造驗收規(guī)范按HGJ92-90標準、GHJ33-91標準;
2、設備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標準或用戶要求配制;
3、設備焊接按GB/T4709-92標準、焊縫按GB13985-88標準;
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀、輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動速度不超過50mm/s探測、以不擊穿為合格 .
鹽 酸 輸送管道檢驗注意事項：
1、鋼管與管件法蘭密封面襯層應平整、均勻、無焊渣、飛濺等影響密封效果的缺陷 . 密封面圓襯層偏心度在2mm以下、密封面圓襯層寬度在10mm以上 .
2、管道與管件的襯層表面應無針孔、氣泡、砂眼、傷痕、和沾附異物等妨礙使用的缺陷 .
3、鋼管與管件的內、外襯層應平整、光滑、無明顯的凸凹不平現象、無明顯波紋、凹陷、色澤不均及分解變色線 . 拐角處應圓滑過渡、過渡半徑在5mm與10mm之間 .
4、襯塑管、管件100%用電火花檢測儀進行嚴格檢查 . 用5～20KV直流電火花檢測儀檢驗、初檢電壓15.0KV;24小時后復檢、復檢電壓8.0KV . 檢測時、探頭應接觸襯塑層并以100mm/S左右的速度進行移動、移動時若無電火花出現或未聽到報警聲、則認定熱滾塑層針孔檢查合格 .
鹽 酸 輸送管道外表面的防蝕措施完善：
眾所周知、鋼鐵的腐蝕是非常普遍的、由此帶來的經濟損失是巨大的 .
我們知道鋼鐵的腐蝕主要是由于電化學腐蝕、塑料的腐蝕老化主要是化學腐蝕以及紫外線照射而引起的、內筋嵌入式襯塑鋼管由于內層塑料管由外層金屬管庇護、徹底消除了塑料腐蝕老化的成因、使塑料管具有經久耐用的性能 . 而外層金屬管的保護卻要困難得多 . 內筋嵌入式襯塑鋼管的外表面采用了三層防蝕措施：第一層為鍍鋅層、鋼管形成陰極進行保護防銹 . 第二層：環(huán)氧底漆、在鍍鋅層外表形成致密的高分子保護膜、使之與空氣、水隔離、減緩鋅層的氧化腐蝕、從而提高管材的使用年限 . 第三層：面漆、加強膜的保護作用、提高產品的美觀程度 . 在埋地使用時、采用適當的防腐措施以提高系統的使用壽命;也可采用于襯塑鋼管為基管、外表面再覆一層塑料管的“內筋嵌入式雙面襯塑鋼管”（PE管+碳鋼管+PP管系列產品直接埋地使用 .
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