洛陽(yáng)國(guó)潤(rùn)新材料科技股份有限公司的鋼襯PO、PE管道及管件產(chǎn)品硫酸 輸送管道
、其殼體采用流體無(wú)縫鋼管、內(nèi)襯PO(聚烯烴)材料 . 聚烯烴(PO)是以聚乙烯、聚丙烯、丁烯等烯烴類(lèi)聚合物的總稱(chēng)、是目前最理想的防腐蝕材料之一 . 我公司生產(chǎn)的鋼襯PO管、采用無(wú)縫鋼管為基體、內(nèi)襯PO采用熱塑旋轉(zhuǎn)一次成型工藝 . 由于鋼塑附著力很強(qiáng)、因此它既有金屬的強(qiáng)度、又有PO耐腐蝕、耐高溫及低溫、耐負(fù)壓、抗老化的特性 . 槽、罐、反應(yīng)釜等襯里設(shè)備、其內(nèi)襯PO可作二次修復(fù)使用
硫酸 輸送管道的檢測(cè)
1、襯塑管道內(nèi)襯原材料材質(zhì)檢測(cè);
2、內(nèi)襯厚度檢測(cè)（≧3mm）;
3、剝離強(qiáng)度檢測(cè)（聚乙烯襯層與管內(nèi)壁粘接力≧70N/cm）;
4、電火花檢測(cè)（內(nèi)襯層15KV電火花檢測(cè)、應(yīng)無(wú)漏電）;
5、壓力試驗(yàn)檢測(cè)（DN150/200/300/400：水壓試驗(yàn)壓力：21MPa和氣壓試驗(yàn)壓力16.5MPa;DN600水壓試驗(yàn)壓力：5.0MPa和氣壓試驗(yàn)壓力4.0MPa;）;
6、絕緣電阻、電絕緣強(qiáng)度檢測(cè) .
硫酸 輸送管道的技術(shù)指標(biāo)
一、襯塑管道工作壓力：≤1.6mPa、承受負(fù)壓、介質(zhì)溫度：-40℃～110℃、襯層厚度：設(shè)備8±1mm、管配件DN25～DN50 3mm DN65～DN100 4mm DN125～200 5mm DN250～DN400 6mm
二、襯塑管道技術(shù)要求：
1、設(shè)備制造驗(yàn)收規(guī)范按HGJ92-90標(biāo)準(zhǔn)、GHJ33-91標(biāo)準(zhǔn);
2、設(shè)備及管件法蘭按GB2555-81、GHJ45-91標(biāo)準(zhǔn)或用戶(hù)要求配制;
3、設(shè)備焊接按GB/T4709-92標(biāo)準(zhǔn)、焊縫按GB13985-88標(biāo)準(zhǔn);
4、選用JG-873型電火花微孔探傷儀、輸出電壓5KV-30KV探頭在防腐襯里層表面以移動(dòng)速度不超過(guò)50mm/s探測(cè)、以不擊穿為合格 .
硫酸 輸送管道特點(diǎn)
1、具有優(yōu)良的物理性能
2、具有極好的耐腐蝕性能
3、機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同
4、衛(wèi)生無(wú)毒、不積垢、不滋生微生物、保證流體品質(zhì)
5、耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕、耐陰極剝離
6、安 裝工藝成熟、方便快捷
7、耐候性好、適用沙漠、鹽 堿 等苛刻環(huán)境
8、管壁光滑、提高輸送效率、使用壽命長(zhǎng)
硫酸 輸送管道應(yīng)用領(lǐng)域
襯塑管道廣泛應(yīng)用于石油、化工、化纖、氯 堿 、染料、農(nóng)藥、醫(yī) 藥、環(huán)保、冶煉、電力等行業(yè)的介質(zhì)輸送及環(huán)保處理系統(tǒng)、飲水工程及給排水工程 .
1、化工行業(yè)：酸 、堿 、鹽 的制造業(yè)、化肥、農(nóng)藥、化學(xué)、橡膠塑料等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、 液體、固體粉 末的工藝管及排放管 .
2、電力工程：工藝用水回水輸送、化水、廢渣、粉 煤灰輸送 .
3、冶煉行業(yè)：金屬冶煉中腐蝕介質(zhì)的輸送 .
4、礦山行業(yè)：礦粉 、礦漿、礦渣、尾礦排放,回填、通風(fēng)、抽放瓦斯和噴漿等 .
5、制藥行業(yè)：輸送各種腐蝕性介質(zhì)、污水、廢水 .
6、油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、采油及集輸工藝管道 .
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